Автоматический крупногабаритный фильтр-пресс для фильтрации сточных вод
✧ Характеристики продукта
А、Давление фильтрации:0,6 МПа----1,0 МПа----1,3 МПа-----1,6 МПа (на выбор)
Б.Температура фильтрации:45℃/ комнатная температура; 80℃/ высокая температура; 100℃/ высокая температура.Соотношение сырьевых материалов в фильтрующих пластинах, производимых при разных температурах, различно, как и толщина фильтрующих пластин.
С-1、Способ сброса – открытый поток: Краны необходимо установить под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины, а также соответствующую раковину. Открытый поток используется для жидкостей, которые не подлежат рекуперации.
С-2метод сброса жидкости cтерятьфлов:Под подающим концом фильтр-пресса расположены две магистральные трубы с закрытым выходом, которые соединены с резервуаром для сбора жидкости. Если жидкость необходимо собрать, или если жидкость летучая, имеет неприятный запах, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, используется метод «темного потока».
Д-1Выбор материала для фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. pH 1-5 соответствует кислой полиэфирной фильтровальной ткани, pH 8-14 — щелочной полипропиленовой фильтровальной ткани. Для вязких жидкостей или твердых веществ предпочтительно использовать саржевую фильтровальную ткань, а для невязких жидкостей или твердых веществ — гладкую фильтровальную ткань.
Д-2Выбор сетки фильтровальной ткани: Жидкость разделяется, и для разных размеров твердых частиц выбирается соответствующее число ячеек сетки. Диапазон ячеек фильтровальной ткани: 100–1000 меш. Перевод микрон в ячейки сетки (1 мкм = 15 000 меш — теоретически).
Е.Обработка поверхности стеллажа:Значение pH нейтральное или слабокислотное; поверхность рамы фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной обработке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозионной краской. Если значение pH сильнокислотное или сильнощелочное, поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а затем обклеивается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
Ф.Промывка фильтрационного осадка: При необходимости извлечения твердых частиц фильтрат имеет сильно кислую или щелочную реакцию; если фильтрат необходимо промыть водой, пожалуйста, отправьте электронное письмо с запросом о способе промывки.
Г、Выбор подающего насоса для фильтр-пресса:Соотношение твердой и жидкой фаз, кислотность, температура и характеристики жидкости различаются, поэтому требуются разные подающие насосы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте электронное письмо.
✧ Процесс кормления
✧ Отрасли применения
Он широко используется в процессах разделения твердых и жидких фаз в нефтяной, химической, красильной, металлургической, фармацевтической, пищевой, углеобогатительной, солевой, спиртовой, химической, металлургической, фармацевтической, легкой промышленности, угольной, пищевой, текстильной, природоохранной, энергетической и других отраслях промышленности.
✧ Инструкции по заказу фильтр-пресса
1. Обратитесь к руководству по выбору фильтр-пресса, обзору фильтр-прессов, техническим характеристикам и моделям, выберите подходящий вариант.Модель и вспомогательное оборудование подбираются в соответствии с потребностями.
Например: промывается ли фильтрационный осадок или нет, является ли фильтрат открытым (видимый поток) или закрытым (невидимый поток).Необходимо указать, является ли стеллаж коррозионностойким или нет, режим работы и т.д.договор.
2. В соответствии со специальными потребностями клиентов, наша компания может проектировать и производить продукцию.нестандартные модели или изделия, изготовленные на заказ.
3. Изображения товаров, представленные в этом документе, носят исключительно справочный характер. В случае внесения изменений мыНикакого предварительного уведомления не будет, и в силе будет действовать фактическое решение суда.
✧ Требования к использованию фильтр-пресса
1. В соответствии с технологическими требованиями выполнить соединение трубопровода, провести испытание на входе воды и проверить герметичность трубопровода;
2. Для подключения входного источника питания (3 фазы + нейтраль) лучше всего использовать заземляющий провод для электрощита;
3. Соединение между шкафом управления и окружающим оборудованием. Некоторые провода уже подключены. Клеммы выходных линий шкафа управления обозначены. Обратитесь к принципиальной схеме для проверки проводки и подключения. Если в закрепленных клеммах есть ослабление, сожмите их еще раз;
4. Заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом № 46; уровень гидравлического масла должен быть виден в смотровом окне резервуара. Если фильтр-пресс работает непрерывно в течение 240 часов, замените или отфильтруйте гидравлическое масло;
5. Установка манометра цилиндра. Используйте гаечный ключ, чтобы избежать ручного вращения во время установки. Используйте уплотнительное кольцо в месте соединения манометра с масляным цилиндром;
6. При первом запуске масляного цилиндра двигатель гидравлической станции следует вращать по часовой стрелке (указано на двигателе). При перемещении масляного цилиндра вперед, основание манометра должно спустить воздух, и масляный цилиндр следует многократно перемещать вперед и назад (верхний предел давления манометра составляет 10 МПа), при этом воздух должен одновременно спускаться;
7. При первом запуске фильтр-пресса выберите ручной режим в шкафу управления для запуска различных функций; после того, как функции будут работать нормально, можно выбрать автоматический режим;
8. Установка фильтровальной ткани. Во время пробной эксплуатации фильтр-пресса фильтровальную пластину следует предварительно оснастить фильтровальной тканью. Установите фильтровальную ткань на фильтровальную пластину, убедившись, что она плотно прилегает и не имеет складок или нахлестов. Вручную прижмите фильтровальную пластину, чтобы убедиться в ровности ткани.
9. В случае аварии во время работы фильтр-пресса оператор нажимает кнопку аварийной остановки или тянет за аварийный трос;
✧Основные неисправности и методы их устранения
| Явление неисправности | Принцип неисправности | Поиск неисправностей |
| Сильный шум или нестабильное давление в гидравлической системе. | 1. Масляный насос пуст или маслозаборная труба забита. | Заправка топливного бака, устранение утечки в всасывающем патрубке. |
| 2. Уплотнительная поверхность фильтрующей пластины захвачена различными материалами. | Очистка уплотнительных поверхностей | |
| 3. Воздух в масляном контуре | Вытяжной воздух | |
| 4. Масляный насос поврежден или изношен. | Замена или ремонт | |
| 5. Предохранительный клапан нестабилен. | Замена или ремонт | |
| 6. Вибрация трубы | Укрепление или усиление | |
| Недостаточное или отсутствующее давление в гидравлической системе. | 1. Повреждение масляного насоса | Замена или ремонт |
| перекалибровка | |
| 3. Вязкость масла слишком низкая. | Замена масла | |
| 4. В системе масляного насоса обнаружена утечка. | Ремонт после осмотра | |
| Недостаточное давление в цилиндре во время сжатия. | 1. Поврежденный или заклинивший предохранительный клапан высокого давления | Замена или ремонт |
| 2. Поврежден реверсивный клапан | Замена или ремонт | |
| 3. Повреждено уплотнение большого поршня. | замена | |
| 4. Повреждено уплотнение малого поршня "0". | замена | |
| 5. Поврежден масляный насос | Замена или ремонт | |
| 6. Неправильно отрегулировано давление. | перекалибровать | |
| Недостаточное давление в баллоне при возврате. | 1. Поврежденный или заклинивший предохранительный клапан низкого давления | Замена или ремонт |
| 2. Повреждено малое уплотнение поршня. | замена | |
| 3. Повреждено уплотнение малого поршня "0". | замена | |
| Ползучесть поршня | Воздух в масляном контуре | Замена или ремонт |
| Серьезный шум в трансмиссии | 1. Повреждение подшипника | замена |
| 2. Удары или износ шестерен | Замена или ремонт | |
| Серьезная протечка между пластинами и рамами. |
| замена |
| 2. Загрязнения на уплотнительной поверхности | Чистый | |
| 3. Фильтровальная ткань со складками, нахлестом и т. д. | Подходит для отделки или замены. | |
| 4. Недостаточная сила сжатия | Соответствующее увеличение силы сжатия | |
| Пластина и рама сломаны или деформированы. | 1. Слишком высокое давление в фильтре. | снизить давление |
| 2. Высокая температура материала | Соответственно пониженные температуры | |
| 3. Слишком высокое усилие сжатия | Отрегулируйте силу сжатия соответствующим образом. | |
| 4. Слишком быстрая фильтрация | Сниженная скорость фильтрации | |
| 5. Засорение подающего отверстия | Очистка подающего отверстия | |
| 6. Остановка в середине процесса фильтрации. | Не останавливайтесь в процессе фильтрации. | |
| Система пополнения запасов работает часто. | 1. Гидравлический обратный клапан управления неплотно закрыт. | замена |
| 2. Утечка в цилиндре | Замена уплотнений цилиндра | |
| Неисправность гидравлического реверсивного клапана | Катушка застряла или повреждена | Разберите и очистите или замените направляющий клапан. |
| Из-за резких колебаний тележку невозможно откатить назад. | 1. Низкое давление масла в контуре моторного масла. | регулировать |
| 2. Низкое давление в реле давления | регулировать | |
| Несоблюдение процедур | Неисправность компонента гидравлической системы, электрической системы. | После осмотра необходимо произвести ремонт или замену по симптомам. |
| Повреждение диафрагмы | 1. Недостаточное давление воздуха | Сниженное давление прессования |
| 2. Недостаточное питание | Прессование после заполнения камеры материалом. | |
| 3. Инородный предмет проколол диафрагму. | удаление посторонних предметов | |
| Деформация главной балки. | 1. Плохой или неровный фундамент | Ремонт или переделка |
Сопутствующие товары
-
Малый гидравлический фильтр-пресс 450 630 Фильтрация...
-
Небольшой ручной фильтр-пресс с домкратом
✧ Характеристики продукта A. Давление фильтрации <0,5 МПа B. Температура фильтрации: 45℃/комнатная температура; 80℃/высокая температура; 100℃/высокая температура. Соотношение сырья для производства фильтрующих пластин при разных температурах и толщина фильтрующих пластин различаются. C-1. Способ слива – открытый поток: необходимо установить краны под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины, а также соответствующую раковину. Открытый поток используется для жидкостей, которые не подлежат рекуперации. C-2. Жидкость...
-
Мембранный фильтр-пресс с ленточным конвейером для...
✧ Характеристики изделия. Оборудование для диафрагменного фильтр-пресса: ленточный конвейер, приемная заслонка для жидкости, система промывки фильтровальной ткани водой, бункер для хранения осадка и т. д. A-1. Давление фильтрации: 0,8 МПа; 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально) A-2. Давление отжима диафрагменного осадка: 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально) B. Температура фильтрации: 45℃/комнатная температура; 65-85℃/высокая температура. (Опционально) C-1. Способ выгрузки – открытый поток: краны необходимо установить снизу слева и справа от...