Небольшой ручной фильтр-пресс с домкратом
✧ Характеристики продукта
А. Давление фильтрации ≤ 0,6 МПа
B. Температура фильтрации: 45℃/комнатная температура; 65℃-100℃/высокая температура; Соотношение сырья для производства фильтрующих пластин при разных температурах может быть различным.
C-1. Метод слива фильтрата – открытый поток (видимый поток): С левой и правой сторон каждой фильтрующей пластины необходимо установить фильтрационные клапаны (водяные краны) и соответствующую раковину. Фильтрат следует визуально осматривать; этот метод обычно используется для жидкостей, которые не подлежат повторному сбору.
C-2. Способ отвода фильтрата – закрытый поток (скрытый поток): Под подающим концом фильтр-пресса расположены две основные трубы с закрытым выходом, соединенные с резервуаром для фильтрата. Если необходимо извлечь жидкость, или если жидкость летучая, имеет неприятный запах, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, предпочтительнее использовать скрытый поток.
D-1. Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. При pH 1-5 используется кислая полиэфирная фильтровальная ткань, при pH 8-14 — щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязких жидкостей или твердых веществ предпочтительно использовать саржевую фильтровальную ткань, а для невязких жидкостей или твердых веществ — гладкую фильтровальную ткань.
D-2. Выбор размера ячейки фильтровальной ткани: жидкость разделяется, и для разных размеров твердых частиц выбирается соответствующее число ячеек. Диапазон размеров ячеек фильтровальной ткани: 100-1000 меш. Перевод микрон в меш (1 мкм = 15 000 меш — теоретически).
E. Обработка поверхности стойки: нейтральный pH или слабокислотно-щелочная среда; поверхность рамы фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной обработке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозионной краской. При сильнокислотном или сильнощелочном pH поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а затем поверхность обшивается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
✧ Процесс кормления
✧ Руководство по выбору модели фильтр-пресса
✧ Отрасли применения
Он широко используется в процессах разделения твердых и жидких фаз в нефтяной, химической, красильной, металлургической, фармацевтической, пищевой, углеобогатительной, солевой, спиртовой, химической, металлургической, фармацевтической, легкой промышленности, угольной, пищевой, текстильной, природоохранной, энергетической и других отраслях промышленности.
✧ Инструкции по заказу фильтр-пресса
1. Ознакомьтесь с руководством по выбору фильтр-пресса, обзором фильтр-пресса, техническими характеристиками и моделями, выберите модель и сопутствующее оборудование в соответствии с вашими потребностями. У нас есть профессиональная техническая команда, которая поможет вам выбрать подходящую модель. Пожалуйста, оставьте свои контактные данные для запроса.
2. В соответствии со специальными потребностями клиентов, наша компания может проектировать и производить нестандартные модели или продукцию по индивидуальному заказу. Например: промывается ли фильтрационный осадок или нет, открыт или закрыт фильтр для фильтрата, имеет ли стойка коррозионную стойкость или нет, режим работы и т. д.
3. Изображения товаров, представленные в этом документе, носят исключительно справочный характер. В случае изменений мы не будем уведомлять вас об этом, и приоритет будет иметь фактический заказ.
Технические характеристики работы фильтр-пресса
1. В соответствии с технологическими требованиями выполнить соединение трубопровода, провести испытание на входе воды и проверить герметичность трубопровода;
2. Для подключения входного источника питания (3 фазы + нейтраль) лучше всего использовать заземляющий провод для электрощита;
3. Соединение между шкафом управления и окружающим оборудованием. Некоторые провода уже подключены. Клеммы выходных линий шкафа управления обозначены. Обратитесь к принципиальной схеме для проверки проводки и подключения. Если в закрепленных клеммах есть ослабление, сожмите их еще раз;
4. Заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом № 46; уровень гидравлического масла должен быть виден в смотровом окне резервуара. Если фильтр-пресс работает непрерывно в течение 240 часов, замените или отфильтруйте гидравлическое масло;
5. Установка манометра цилиндра. Используйте гаечный ключ, чтобы избежать ручного вращения во время установки. Используйте уплотнительное кольцо в месте соединения манометра с масляным цилиндром;
6. При первом запуске масляного цилиндра двигатель гидравлической станции следует вращать по часовой стрелке (указано на двигателе). При перемещении масляного цилиндра вперед, основание манометра должно спустить воздух, и масляный цилиндр следует многократно перемещать вперед и назад (верхний предел давления манометра составляет 10 МПа), при этом воздух должен одновременно спускаться;
7. При первом запуске фильтр-пресса выберите ручной режим в шкафу управления для запуска различных функций; после того, как функции будут работать нормально, можно выбрать автоматический режим;
8. Установка фильтровальной ткани. Во время пробной эксплуатации фильтр-пресса фильтровальную пластину следует предварительно оснастить фильтровальной тканью. Установите фильтровальную ткань на фильтровальную пластину, убедившись, что она плотно прилегает и не имеет складок или нахлестов. Вручную прижмите фильтровальную пластину, чтобы убедиться в ровности ткани.
9. В случае аварии во время работы фильтр-пресса оператор нажимает кнопку аварийной остановки или тянет за аварийный трос;













