Автоматический большой фильтр-пресс для фильтрации сточных вод
✧ Характеристики продукта
А、Фильтрационное давление:0,6 МПа ---- 1,0 МПа ---- 1,3 МПа ----- 1,6 МПа (на выбор)
Б、Температура фильтрации:45℃/комнатная температура; 80℃/высокая температура; 100 ℃/Высокая температура.Соотношение сырья в фильтрующих пластинах для производства с разной температурой не одинаковое, а толщина фильтрующих пластин не одинакова.
С-1、Способ слива – открытый поток: Смесители должны быть установлены под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины и соответствующей раковины. Открытый поток используется для жидкостей, которые не извлекаются.
С-2、Метод сброса жидкости cтерятьфлош:Под загрузочной частью фильтр-пресса расположены две закрытые выпускные основные трубы, которые соединены с резервуаром для регенерации жидкости. Если жидкость необходимо восстановить или если жидкость летучая, вонючая, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, используется темный поток.
Д-1、Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. PH1-5 – кислотная полиэфирная фильтровальная ткань, PH8-14 – щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязкой жидкости или твердого вещества предпочтительно выбирать саржевую фильтровальную ткань, а для невязкой жидкости или твердого вещества — простую фильтровальную ткань.
Д-2、Выбор сетки фильтровальной ткани: Жидкость отделяется, и соответствующий номер ячейки выбирается для различных размеров твердых частиц. Диапазон ячеек фильтровальной ткани 100-1000 меш. Преобразование микронов в сетки (1UM = 15 000 меш — теоретически).
Э、Обработка поверхности стойки:Значение pH нейтральное или слабокислотное основание; Поверхность корпуса фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной очистке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозийной краской. Значение pH является сильной кислотой или сильной щелочью, поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а поверхность покрывается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
Ф、Промывка осадка фильтра: Когда необходимо извлечь твердые вещества, осадок на фильтре имеет сильную кислотность или щелочность; Если осадок на фильтре необходимо промыть водой, отправьте электронное письмо, чтобы узнать о методе промывки.
Г、Выбор подающего насоса фильтр-пресса:Соотношение твердой и жидкой фаз, кислотность, температура и характеристики жидкости различны, поэтому требуются разные питательные насосы. Пожалуйста, отправьте электронное письмо, чтобы узнать.
✧ Процесс кормления
✧ Области применения
Он широко используется в процессе разделения твердой и жидкой фаз в нефтяной, химической, красящей промышленности, металлургии, фармацевтике, пищевой промышленности, промывке угля, неорганической соли, спирте, химической, металлургической, фармацевтической, легкой промышленности, угольной, пищевой, текстильной, охране окружающей среды, энергетике. и другие отрасли.
✧ Инструкции по заказу фильтр-пресса
1. Обратитесь к руководству по выбору фильтр-пресса, обзору фильтр-пресса, техническим характеристикам и моделям, выберитемодель и вспомогательное оборудование в соответствии с потребностями.
Например: промыт ли осадок на фильтре или нет, открыт ли фильтрат (видимый поток) или закрыт (невидимый поток),коррозионностойкая стойка или нет, режим работы и т.д. должны быть указаны вдоговор.
2. В соответствии с особыми потребностями клиентов наша компания может проектировать и производитьнестандартные модели или изделия по индивидуальному заказу.
3. Изображения продуктов, представленные в этом документе, предназначены только для справки. В случае изменений мыне будет давать никаких уведомлений, и фактический заказ будет иметь преимущественную силу.
✧ Требования к использованию фильтр-пресса
1. В соответствии с технологическими требованиями выполнить подключение трубопровода и провести испытание на входе воды, определить герметичность трубопровода;
2. Для подключения входного электропитания (3 фазы + нейтраль) лучше всего использовать заземляющий провод электрического шкафа управления;
3. Соединение шкафа управления с окружающим оборудованием. Некоторые провода были подключены. Клеммы выходных линий шкафа управления промаркированы. Обратитесь к принципиальной схеме, чтобы проверить проводку и подключить ее. Если фиксированная клемма ослабла, сожмите ее еще раз;
4. Заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом № 46, гидравлическое масло должно быть видно в смотровом окне бака. Если фильтр-пресс работает непрерывно в течение 240 часов, замените или отфильтруйте гидравлическое масло;
5. Установка манометра баллона. Используйте гаечный ключ, чтобы избежать вращения вручную во время установки. Используйте уплотнительное кольцо на соединении манометра и масляного цилиндра;
6. При первом запуске масляного цилиндра двигатель гидравлической станции следует вращать по часовой стрелке (указанно на двигателе). Когда масляный цилиндр выдвигается вперед, основание манометра должно выпускать воздух, а масляный цилиндр следует несколько раз толкать вперед и назад (верхнее предельное давление манометра составляет 10 МПа), и воздух должен выпускаться одновременно;
7. Фильтр-пресс запускается в первый раз, выберите ручное состояние шкафа управления для запуска различных функций соответственно; После того, как функции станут нормальными, вы можете выбрать автоматическое состояние;
8. Установка фильтровальной ткани. При пробной эксплуатации фильтр-пресса фильтровальную плиту следует заранее оборудовать фильтровальной тканью. Установите фильтровальную ткань на фильтровальную пластину, чтобы убедиться, что фильтровальная ткань лежит ровно, не имеет складок и перехлестов. Вручную нажмите на фильтровальную пластину, чтобы убедиться, что фильтровальная ткань лежит ровно.
9. В случае аварии во время работы фильтр-пресса оператор нажимает кнопку аварийной остановки или тянет аварийный трос;
✧Основные неисправности и способы устранения неисправности
| Явление неисправности | Принцип неисправности | Поиск неисправностей |
| Сильный шум или нестабильное давление в гидросистеме. | 1. Масляный насос пуст или всасывающая трубка масла заблокирована. | Заправка масляного бака, устранение утечки всасывающей трубы |
| 2. Уплотняющая поверхность фильтрующей пластины застряла посторонними предметами. | Очистите уплотнительные поверхности. | |
| 3. Воздух в масляном контуре. | Вытяжной воздух | |
| 4. Масляный насос поврежден или изношен. | Заменить или отремонтировать | |
| 5. Предохранительный клапан нестабильен. | Заменить или отремонтировать | |
| 6. Вибрация трубы. | Затягивание или усиление | |
| Недостаточное или отсутствующее давление в гидравлической системе. | 1. Повреждение масляного насоса. | Заменить или отремонтировать |
| перекалибровка | |
| 3. Вязкость масла слишком низкая. | Замена масла | |
| 4. В системе масляного насоса имеется утечка. | Ремонт после осмотра | |
| Недостаточное давление в цилиндре при сжатии. | 1. Повреждён или застрял предохранительный клапан высокого давления. | Заменить или отремонтировать |
| 2. Поврежденный реверсивный клапан. | Заменить или отремонтировать | |
| 3. Повреждено большое уплотнение поршня. | замена | |
| 4. Повреждено уплотнение малого поршня «0». | замена | |
| 5. Поврежденный масляный насос. | Заменить или отремонтировать | |
| 6. Давление отрегулировано неправильно. | перекалибровать | |
| Недостаточное давление в баллоне при возврате | 1. Повреждён или застрял предохранительный клапан низкого давления. | Заменить или отремонтировать |
| 2. Повреждено маленькое уплотнение поршня. | замена | |
| 3. Повреждено уплотнение малого поршня «0». | замена | |
| Поршень ползущий | Воздух в масляном контуре | Заменить или отремонтировать |
| Серьезный шум трансмиссии | 1, повреждение подшипника | замена |
| 2. При включении или ношении шестерни. | Заменить или отремонтировать | |
| Серьезная утечка между пластинами и рамами |
| замена |
| 2. Мусор на уплотнительной поверхности. | Чистый | |
| 3. Фильтровальная ткань со складками, перекрытиями и т. д. | Подходит для отделки или замены | |
| 4. Недостаточная сила сжатия. | Соответствующее увеличение силы сжатия | |
| Пластина и рама сломаны или деформированы. | 1. Слишком высокое давление фильтра. | сбавь давление |
| 2. Высокая температура материала. | Соответствующее понижение температуры | |
| 3. Слишком высокая сила сжатия. | Отрегулируйте силу сжатия соответствующим образом. | |
| 4. Слишком быстрая фильтрация. | Сниженная скорость фильтрации | |
| 5. Засоренное питающее отверстие. | Очистка загрузочного отверстия | |
| 6. Остановка в середине фильтрации. | Не останавливайтесь в середине фильтрации | |
| Система пополнения работает часто | 1. Обратный клапан гидравлического управления неплотно закрыт. | замена |
| 2. Утечка в цилиндре. | Замена уплотнений цилиндра | |
| Неисправность гидравлического реверсивного клапана | Катушка застряла или повреждена | Разберите и очистите или замените направляющий клапан. |
| Тележку невозможно отодвинуть назад из-за удара вперед и назад. | 1. Низкое давление моторного масла в контуре. | регулировать |
| 2. Давление реле давления низкое. | регулировать | |
| Несоблюдение процедур | Выход из строя компонента гидросистемы, электросистемы | Отремонтируйте или замените симптоматически после проверки. |
| Повреждение диафрагмы | 1, недостаточное давление воздуха | Снижение давления пресса |
| 2、Недостаточный корм | Прессование после заполнения камеры материалом | |
| 3. Инородный предмет проколол диафрагму. | удаление посторонних предметов | |
| Повреждение дальнего света при изгибе | 1、Плохой или неровный фундамент | Восстановить или переделать |
Сопутствующие товары
-
Малый гидравлический фильтр-пресс 450 630 Фильтр...
-
Небольшой ручной фильтр-пресс с домкратом
✧ Характеристики продукта A、Давление фильтрации<0,5 МПа B、Температура фильтрации: 45℃/комнатная температура; 80℃/высокая температура; 100 ℃/Высокая температура. Соотношение сырья в фильтрующих пластинах для производства с разной температурой не одинаковое, а толщина фильтрующих пластин не одинакова. C-1、Метод слива – открытый поток: краны необходимо установить под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины и соответствующую раковину. Открытый поток используется для жидкостей, которые не извлекаются. C-2、Жидкость...
-
Мембранный фильтр-пресс с ленточным конвейером для ...
✧ Характеристики продукта Оборудование, соответствующее мембранному фильтр-прессу: ленточный конвейер, заслонка для приема жидкости, система промывки водой фильтровальной ткани, бункер для хранения грязи и т. д. A-1. Давление фильтрации: 0,8 МПа; 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Необязательно) А-2. Давление сжимающей корки диафрагмы: 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально) B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура; 65-85 ℃/высокая температура. (Опционально) C-1. Метод слива – открытый поток: краны необходимо устанавливать под левой и правой сторонами ...