Мембранный фильтр-пресс с устройством очистки фильтровальной ткани

Подходящее оборудование для мембранного фильтр-пресса: ленточный конвейер, заслонка для приема жидкости, система промывки водой фильтровальной ткани, бункер для хранения грязи и т. д.

А-1. Давление фильтрации: 0,8 МПа; 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Необязательный)
А-2. Давление сжимающей корки диафрагмы: 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Необязательный)
B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура; 65-85 ℃/высокая температура. (опционально)
С-1. Метод слива – открытый поток: необходимо установить краны под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины и соответствующую раковину. Открытый поток используется для жидкостей, которые не извлекаются.
С-2. Метод слива жидкости - закрытый поток: под загрузочной частью фильтр-пресса расположены две основные выпускные трубы с закрытым потоком, которые соединены с резервуаром для регенерации жидкости. Если жидкость необходимо восстановить или если жидкость летучая, вонючая, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, используется темный поток.
Д-1. Выбор материала фильтровальной ткани: PH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. PH1-5 – кислотная полиэфирная фильтровальная ткань, PH8-14 – щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязкой жидкости или твердого вещества предпочтительно выбирать саржевую фильтровальную ткань, а для невязкой жидкости или твердого вещества — простую фильтровальную ткань.
Д-2. Выбор сетки фильтрующей ткани: Жидкость отделяется, и соответствующий номер ячейки выбирается для различных размеров твердых частиц. Диапазон ячеек фильтровальной ткани 100-1000 меш. Преобразование микронов в сетки (1UM = 15 000 меш — теоретически).
Обработка поверхности E.Rack: значение PH нейтральное или слабокислотное основание; Поверхность корпуса фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной очистке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозийной краской. Значение pH является сильной кислотой или сильной щелочью, поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а поверхность покрывается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
Работа фильтр-пресса F.Diaphragm: Автоматическое гидравлическое прессование; Промывка фильтрационного кека, автоматическое вытягивание фильтровальной пластины; Фильтровальная пластина с вибрационной разгрузкой кека; Автоматическая система промывки фильтровальной ткани. Пожалуйста, сообщите мне функции, которые вам нужны перед заказом.
G. Промывка осадка на фильтре: когда необходимо извлечь твердые частицы, осадок на фильтре имеет сильную кислотность или щелочность; Если осадок на фильтре необходимо промыть водой, отправьте электронное письмо, чтобы узнать о методе промывки.
H. Выбор подающего насоса фильтр-пресса: соотношение твердой и жидкой фаз, кислотность, температура и характеристики жидкости различны, поэтому требуются разные подающие насосы. Пожалуйста, отправьте электронное письмо, чтобы узнать.
I.Автоматический ленточный конвейер: Ленточный конвейер установлен под пластиной фильтр-пресса, который используется для транспортировки выгруженного кека после открытия фильтрующих пластин. Это устройство подойдет для проекта, в котором неудобно делать цокольный пол. Он может доставить торт в назначенное место, что уменьшит трудозатраты.
J.Автоматический поддон для сбора капель: Поддон для сбора капель устанавливается под пластиной фильтр-пресса. Во время процесса фильтрации два тарельчатых лотка находятся в закрытом состоянии, что может привести к тому, что капающая жидкость во время фильтрации и вода для стирки ткани могут попасть в водосборник вбок. После фильтрации два тарельчатых лотка откроются для выгрузки осадка.
K. Система промывки водой ткани фильтр-пресса: она установлена ​​над главной балкой фильтр-пресса и оснащена функцией автоматического перемещения, а фильтровальная ткань автоматически промывается водой под высоким давлением (36,0 МПа) при переключении клапана. . Существует два типа конструкций для промывки: одностороннее ополаскивание и двустороннее ополаскивание, при котором двустороннее ополаскивание имеет щетки для хорошего очищающего эффекта. Благодаря клапанному механизму промывочную воду можно перерабатывать и повторно использовать после очистки для экономии ресурсов; в сочетании с системой диафрагменного пресса можно получить более низкое содержание воды; собранная рама, компактная конструкция, легко разбирается и транспортируется.