Мембранный фильтр-пресс с устройством очистки фильтровальной ткани

Соответствующее оборудование для мембранного фильтр-пресса: ленточный конвейер, заслонка для приема жидкости, система промывки фильтровальной ткани водой, бункер для хранения шлама и т. д.

A-1. Давление фильтрации: 0,8 МПа; 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально)
A-2. Давление прессования осадка диафрагмой: 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально)
B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура; 65-85 ℃/высокая температура (опционально).
C-1. Способ слива – открытый: необходимо установить краны под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины, а также соответствующую раковину. Открытый способ слива используется для жидкостей, которые не подлежат сбору.
C-2. Метод отвода жидкости – закрытый поток: Под загрузочным концом фильтр-пресса расположены два основных выпускных патрубка закрытого потока, соединенных с резервуаром для сбора жидкости. Если жидкость необходимо отвести, или если она летучая, пахучая, огнеопасная или взрывоопасная, используется закрытый поток.
D-1. Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. PH1-5 – кислотная полиэфирная фильтровальная ткань, PH8-14 – щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязких жидкостей или твердых веществ предпочтительно использовать саржевую фильтровальную ткань, а для невязких жидкостей или твердых веществ – обычную фильтровальную ткань.
D-2. Выбор ячейки фильтрующей ткани: Жидкость разделяется, и для различных размеров твердых частиц подбирается соответствующий номер ячейки фильтрующей ткани. Диапазон ячеек фильтрующей ткани составляет 100–1000 ячеек. Пересчёт микрон в ячейки (1 мкм = 15 000 ячеек — теоретически).
Обработка поверхности стойки: pH должен быть нейтральным или слабокислотным. Поверхность рамы фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной обработке, затем грунтуется и покрывается антикоррозионной краской. Если pH должен быть сильным, кислым или сильнощелочным, поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, грунтуется и покрывается листами из нержавеющей стали или полипропилена.
F. Принцип работы мембранного фильтр-пресса: автоматическое гидравлическое прессование; промывка фильтр-кека, автоматическое извлечение фильтр-пластин; вибрационная выгрузка фильтр-кека; автоматическая система промывки фильтр-полотна. Пожалуйста, сообщите нам необходимые функции перед заказом.
G. Промывка фильтрационного осадка: Если необходимо извлечь твердые частицы, а фильтрационный осадок имеет сильную кислотность или щелочность; Если фильтрационный осадок необходимо промыть водой, отправьте электронное письмо, чтобы узнать о методе промывки.
H. Выбор насоса для подачи фильтр-пресса: Соотношение твёрдых частиц и жидкости, кислотность, температура и характеристики жидкости различаются, поэтому требуются разные насосы для подачи. Пожалуйста, отправьте запрос по электронной почте.
I. Автоматический ленточный конвейер: Ленточный конвейер устанавливается под плитой фильтр-пресса и используется для транспортировки осадка после его снятия с фильтр-пресса. Это устройство подходит для проектов, где сложно построить фундамент. Он позволяет доставлять осадок в указанное место, что значительно сокращает трудозатраты.
J. Автоматический поддон для сбора капель: поддон устанавливается под плитой фильтр-пресса. Во время фильтрации оба поддона находятся в закрытом состоянии, что позволяет направлять стекающую жидкость и воду для промывки фильтровальной ткани в водосборник. После фильтрации оба поддона открываются для удаления осадка.
K. Система промывки фильтроматериалов фильтр-пресса водой: устанавливается над основной балкой фильтр-пресса и оснащена функцией автоматического перемещения. Фильтроматериалы автоматически промываются водой под высоким давлением (36,0 МПа) путем переключения клапана. Существует два типа промывки: односторонняя и двухсторонняя, при этом двухсторонняя промывка осуществляется с помощью щёток для достижения лучшего эффекта очистки. Благодаря клапанному механизму промывочная вода может быть повторно использована после очистки, что экономит ресурсы; в сочетании с системой мембранного пресса достигается снижение содержания воды; сборная рама, компактная конструкция, простая разборка и транспортировка.