Мембранный фильтр-пресс с устройством для очистки фильтровальной ткани

Оборудование для диафрагменных фильтр-прессов: ленточный конвейер, приемная заслонка для жидкости, система промывки фильтровальной ткани водой, бункер для хранения осадка и т. д.

А-1. Давление фильтрации: 0,8 МПа; 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Опционально)
А-2. Давление сжатия жмыха с помощью диафрагмы: 1,0 МПа; 1,3 МПа; 1,6 МПа. (Необязательно)
B. Температура фильтрации: 45℃/комнатная температура; 65-85℃/высокая температура (опционально).
C-1. Способ сброса – открытый поток: краны необходимо установить под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины, а также соответствующую раковину. Открытый поток используется для жидкостей, которые не подлежат рекуперации.
C-2. Метод отвода жидкости – замкнутый поток: Под подающим концом фильтр-пресса расположены две основные трубы замкнутого потока, соединенные с резервуаром для сбора жидкости. Если необходимо собрать жидкость, или если жидкость летучая, имеет неприятный запах, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, используется метод замкнутого потока.
D-1. Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. При pH 1-5 используется кислая полиэфирная фильтровальная ткань, при pH 8-14 — щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязких жидкостей или твердых веществ предпочтительно использовать саржевую фильтровальную ткань, а для невязких жидкостей или твердых веществ — гладкую фильтровальную ткань.
D-2. Выбор размера ячейки фильтровальной ткани: жидкость разделяется, и для разных размеров твердых частиц выбирается соответствующее число ячеек. Диапазон размеров ячеек фильтровальной ткани: 100-1000 меш. Перевод микрон в меш (1 мкм = 15 000 меш — теоретически).
Обработка поверхности E.Rack: нейтральный pH или слабокислотно-щелочная среда; поверхность рамы фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной обработке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозионной краской. При сильнокислотном или сильнощелочном pH поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а затем поверхность обматывается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
F. Принцип работы диафрагменного фильтр-пресса: автоматическое гидравлическое прессование; промывка фильтрационного осадка; автоматическое извлечение фильтрующих пластин; вибрационная выгрузка фильтрующего осадка с фильтрующих пластин; автоматическая система промывки фильтровальной ткани. Пожалуйста, сообщите мне необходимые вам функции перед оформлением заказа.
G. Промывка фильтрационного осадка: Если необходимо извлечь твердые частицы, фильтрационный осадок должен быть сильно кислым или щелочным; если необходимо промыть фильтрационный осадок водой, пожалуйста, отправьте электронное письмо для уточнения способа промывки.
Выбор подающего насоса для пресса H.Filter: Соотношение твердой и жидкой фаз, кислотность, температура и характеристики жидкости различаются, поэтому требуются разные подающие насосы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте электронное письмо.
I. Автоматический ленточный конвейер: Ленточный конвейер устанавливается под пластинами фильтр-пресса и используется для транспортировки осадка, выгружаемого после раздвигания фильтрующих пластин. Это устройство подходит для проектов, где неудобно делать фундамент. Оно позволяет доставлять осадок в нужное место, что значительно сокращает трудозатраты.
J. Автоматический поддон для сбора капель: Поддон для сбора капель устанавливается под пластинами фильтр-пресса. Во время процесса фильтрации две пластины находятся в закрытом состоянии, что позволяет стекающей жидкости и промывочной ткани направляться в водосборник в стороны. После фильтрации две пластины открываются для выгрузки осадка.
K. Система промывки фильтрующей ткани водой: устанавливается над основной балкой фильтр-пресса и оснащена функцией автоматического перемещения. Фильтрующая ткань автоматически промывается водой под высоким давлением (36,0 МПа) при переключении клапана. Существует два типа промывки: односторонняя и двусторонняя, при этом двусторонняя промывка имеет щетки для более эффективной очистки. Благодаря механизму заслонки промывочная вода может быть рециркулирована и повторно использована после обработки, что позволяет экономить ресурсы; в сочетании с диафрагменной системой прессования достигается меньшее содержание воды; сборная рама, компактная конструкция, легко разбирается и транспортируется.