Гидравлический автоматический фильтр-пресс с камерой сжатия из нержавеющей стали для утилизации хвостов в горнодобывающей промышленности
✧ Характеристики продукта
А, давление фильтрации<0,5 МПа.
B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура;80℃/высокая температура;100 ℃/Высокая температура.Соотношение сырья в фильтрующих пластинах для производства с разной температурой не одинаковое, а толщина фильтрующих пластин не одинакова.
C-1、Метод слива – открытый поток: краны необходимо установить под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины и соответствующую раковину.Открытый поток используется для жидкостей, которые не извлекаются.
C-2. Метод слива жидкости с закрытым потоком: под загрузочной частью фильтр-пресса расположены две основные выпускные трубы с закрытым потоком, которые соединены с резервуаром для регенерации жидкости.Если жидкость необходимо восстановить или если жидкость летучая, вонючая, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, используется темный поток.
D-1. Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани.PH1-5 – кислотная полиэфирная фильтровальная ткань, PH8-14 – щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань.Для вязкой жидкости или твердого вещества предпочтительно выбирать саржевую фильтровальную ткань, а для невязкой жидкости или твердого вещества — простую фильтровальную ткань.
D-2. Выбор сетки фильтрующей ткани: жидкость отделяется, и соответствующий номер ячейки выбирается для различных размеров твердых частиц.Диапазон ячеек фильтровальной ткани 100-1000 меш.Преобразование микронов в сетки (1UM = 15 000 меш — теоретически).
E. Обработка поверхности стойки: значение pH нейтральное или слабокислотное;Поверхность корпуса фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной очистке, а затем покрывается грунтовкой и антикоррозийной краской.Значение pH является сильной кислотой или сильной щелочью, поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, покрывается грунтовкой, а поверхность покрывается пластиной из нержавеющей стали или полипропилена.
F、Промывка осадка на фильтре: когда необходимо извлечь твердые частицы, осадок на фильтре имеет сильную кислотность или щелочность;Если осадок на фильтре необходимо промыть водой, отправьте электронное письмо, чтобы узнать о методе промывки.
G. Выбор подающего насоса фильтр-пресса: соотношение твердой и жидкой фаз, кислотность, температура и характеристики жидкости различны, поэтому требуются разные подающие насосы.Пожалуйста, отправьте электронное письмо, чтобы узнать.
✧ Процесс кормления
✧ Области применения
Он широко используется в процессе разделения твердой и жидкой фаз в нефтяной, химической, красящей промышленности, металлургии, фармацевтике, пищевой промышленности, промывке угля, неорганической соли, спирте, химической, металлургической, фармацевтической, легкой промышленности, угольной, пищевой, текстильной, охране окружающей среды, энергетике. и другие отрасли.
Процесс кормления
✧ Инструкции по заказу фильтр-пресса
1. В соответствии с технологическими требованиями выполнить подключение трубопровода и провести испытание на входе воды, определить герметичность трубопровода;
2. Для подключения входного электропитания (3 фазы + нейтраль) лучше всего использовать заземляющий провод электрического шкафа управления;
3. Соединение шкафа управления с окружающим оборудованием.Некоторые провода были подключены.Клеммы выходных линий шкафа управления промаркированы.Обратитесь к принципиальной схеме, чтобы проверить проводку и подключить ее.Если фиксированная клемма ослабла, сожмите ее еще раз;
4. Заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом № 46, гидравлическое масло должно быть видно в смотровом окне бака.Если фильтр-пресс работает непрерывно в течение 240 часов, замените или отфильтруйте гидравлическое масло;
5. Установка манометра баллона.Используйте гаечный ключ, чтобы избежать вращения вручную во время установки.Используйте уплотнительное кольцо на соединении манометра и масляного цилиндра;
6. При первом запуске масляного цилиндра двигатель гидравлической станции следует вращать по часовой стрелке (указанно на двигателе).Когда масляный цилиндр продвигается вперед, основание манометра должно выпускать воздух, а масляный цилиндр следует несколько раз толкать вперед и назад (верхнее предельное давление манометра составляет 10 МПа), и воздух должен выпускаться одновременно;
7. Фильтр-пресс запускается в первый раз, выберите ручное состояние шкафа управления для запуска различных функций соответственно;После того, как функции станут нормальными, вы можете выбрать автоматическое состояние;
8. Установка фильтровальной ткани.При пробной эксплуатации фильтр-пресса фильтровальную плиту следует заранее оборудовать фильтровальной тканью.Установите фильтровальную ткань на фильтровальную пластину, чтобы убедиться, что фильтровальная ткань лежит ровно, не имеет складок и перехлестов.Вручную нажмите на фильтровальную пластину, чтобы убедиться, что фильтровальная ткань лежит ровно.
9. В случае аварии во время работы фильтр-пресса оператор нажимает кнопку аварийной остановки или тянет аварийный трос;
Основные неисправности и способы устранения неисправности
Явление неисправности | Принцип неисправности | Поиск неисправностей |
Сильный шум или нестабильное давление в гидросистеме. | 1. Масляный насос пуст или всасывающая трубка масла заблокирована. | Заправка масляного бака, устранение утечки всасывающей трубы |
2. Уплотняющая поверхность фильтрующей пластины застряла посторонними предметами. | Очистите уплотнительные поверхности. | |
3. Воздух в масляном контуре. | Вытяжной воздух | |
4. Масляный насос поврежден или изношен. | Заменить или отремонтировать | |
5. Предохранительный клапан нестабильен. | Заменить или отремонтировать | |
6. Вибрация трубы. | Затягивание или усиление | |
Недостаточное или полное отсутствие давления в гидравлической системе. | 1. Повреждение масляного насоса. | Заменить или отремонтировать |
| перекалибровка | |
3. Вязкость масла слишком низкая. | Замена масла | |
4. В системе масляного насоса имеется утечка. | Ремонт после осмотра | |
Недостаточное давление в цилиндре при сжатии. | 1. Повреждён или застрял предохранительный клапан высокого давления. | Заменить или отремонтировать |
2. Поврежденный реверсивный клапан. | Заменить или отремонтировать | |
3. Повреждено большое уплотнение поршня. | замена | |
4. Повреждено уплотнение малого поршня «0». | замена | |
5. Поврежденный масляный насос. | Заменить или отремонтировать | |
6. Давление отрегулировано неправильно. | перекалибровать | |
Недостаточное давление в баллоне при возврате | 1. Повреждён или застрял предохранительный клапан низкого давления. | Заменить или отремонтировать |
2. Повреждено маленькое уплотнение поршня. | замена | |
3. Повреждено уплотнение малого поршня «0». | замена | |
Поршень ползущий | Воздух в масляном контуре | Заменить или отремонтировать |
Серьезный шум трансмиссии | 1, повреждение подшипника | замена |
2. При включении или ношении шестерни. | Заменить или отремонтировать | |
Серьезная утечка между пластинами и рамами |
| замена |
2. Мусор на уплотнительной поверхности. | Чистый | |
3. Фильтровальная ткань со складками, перекрытиями и т. д. | Подходит для отделки или замены | |
4. Недостаточная сила сжатия. | Соответствующее увеличение силы сжатия | |
Пластина и рама сломаны или деформированы. | 1. Слишком высокое давление фильтра. | сбавь давление |
2. Высокая температура материала. | Соответствующее понижение температуры | |
3. Слишком высокая сила сжатия. | Отрегулируйте силу сжатия соответствующим образом. | |
4. Слишком быстрая фильтрация. | Сниженная скорость фильтрации | |
5. Засоренное питающее отверстие. | Очистка загрузочного отверстия | |
6. Остановка в середине фильтрации. | Не останавливайтесь в середине фильтрации | |
Система пополнения работает часто | 1. Обратный клапан гидравлического управления неплотно закрыт. | замена |
2. Утечка в цилиндре. | Замена уплотнений цилиндра | |
Неисправность гидравлического реверсивного клапана | Катушка застряла или повреждена | Разберите и очистите или замените направляющий клапан. |
Тележку невозможно отодвинуть назад из-за удара вперед и назад. | 1. Низкое давление моторного масла в контуре. | регулировать |
2. Давление реле давления низкое. | регулировать | |
Несоблюдение процедур | Выход из строя компонента гидросистемы, электросистемы | Отремонтируйте или замените симптоматически после проверки. |
Повреждение диафрагмы | 1, недостаточное давление воздуха | Снижение давления пресса |
2、Недостаточный корм | Прессование после заполнения камеры материалом | |
3. Инородный предмет проколол диафрагму. | удаление посторонних предметов | |
Повреждение дальнего света при изгибе | 1、Плохой или неровный фундамент | Восстановить или переделать |