Известное предприятие по производству тонкой химии столкнулось с проблемами в эффективности производства и обеспечении чистоты на своей новой производственной линии. Продукция предприятия имеет высокую ценность, и к чистоте производственной среды и стабильности работы предъявляются строгие требования. Хотя первоначальное оборудование для разделения твердых и жидких фаз в основном соответствовало технологическим требованиям, процесс выгрузки по-прежнему требовал от операторов тщательного контроля и помощи. Это приводило не только к высоким затратам на рабочую силу, но и к потенциальным колебаниям качества и рискам для персонала.
Основная задача этого предприятия — достижение полной автоматизации всех процессов, от фильтрации и разгрузки до транспортировки материалов, с полным исключением ручного вмешательства, чтобы соответствовать стандартам своего интеллектуального цеха.
Предлагаемое нами решение — этоВстроенная полностью автоматическая система фильтрации с диафрагмой из нержавеющей стали.
Ключевые особенности этой системы включают в себя:
Функция обратной продувки фильтрующего осадка:Обеспечивает автоматическое и полное удаление фильтрационного осадка стабильным образом.
Устройство для приема жидкости:Во время периода, когда сброс жидкости запрещен, отверстие остается закрытым, эффективно собирая любые возможные капли или утечки жидкости и поддерживая чистоту окружающей среды на объекте.
Полностью автоматизированный конвейер:Благодаря связи с основным блоком для обеспечения блокировочного управления, он позволяет автоматически собирать и переносить фильтрационные осадки.
После ввода оборудования в эксплуатацию были достигнуты ожидаемые результаты:
Ручное управление процессом разрядки полностью исключено. Оператору остается лишь следить за процессом в диспетчерской, что обеспечивает действительно «разрядку одним нажатием кнопки».
Условия на производственной площадке были кардинально улучшены, устранены проблемы скользких полов и остатков материалов, а также обеспечено соответствие высоким стандартам чистоты производства.
Процесс выгрузки стабилен и постоянен, что позволяет избежать колебаний качества, вызванных ручными операциями, и обеспечивает стабильность партий продукции.
Данная система может быть легко интегрирована в существующую автоматизированную сеть управления заказчика, повышая непрерывность и интеллектуальный уровень всей производственной линии.
В рамках этого проекта клиенту удалось успешно устранить узкие места в производстве за счет внедрения высокоавтоматизированного решения для фильтрации. Это повысило надежность процесса и снизило общие эксплуатационные расходы, обеспечив тем самым надежную гарантию стабильного производства высококачественной продукции клиента.
Дата публикации: 22 августа 2025 г.