Малый гидравлический фильтр-пресс 450-630 для очистки сточных вод металлургического и сталелитейного производства
✧ Характеристики продукта
A、Давление фильтрации ≤0,6 МПа
B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура; 65 ℃-100 ℃/высокая температура; Соотношение исходного материала для фильтрующих пластин, производимых при разных температурах, не одинаково.
C-1. Метод отвода фильтрата – открытый поток (видимый поток): необходимо установить клапаны для отвода фильтрата (водопроводные краны) с левой и правой стороны каждой фильтрующей пластины, а также соответствующую раковину. Визуально контролируйте фильтрат и, как правило, используется для жидкостей, не подлежащих восстановлению.
C-2. Способ отвода фильтрата – закрытый поток (невидимый поток): Под загрузочным концом фильтр-пресса расположены два основных выпускных патрубка закрытого потока, соединенных с резервуаром для фильтрата. Если жидкость необходимо собрать, или если она летучая, пахучая, огнеопасная или взрывоопасная, лучше использовать закрытый поток.
D-1. Выбор материала фильтровальной ткани: pH жидкости определяет материал фильтровальной ткани. PH1-5 – кислотная полиэфирная фильтровальная ткань, PH8-14 – щелочная полипропиленовая фильтровальная ткань. Для вязких жидкостей или твердых веществ предпочтительно использовать саржевую фильтровальную ткань, а для невязких жидкостей или твердых веществ – обычную фильтровальную ткань.
D-2. Выбор ячейки фильтрующей ткани: Жидкость разделяется, и для различных размеров твердых частиц подбирается соответствующее число ячеек. Диапазон ячеек фильтрующей ткани составляет 100–1000 ячеек. Пересчёт микрон в ячейки (теоретически 1 мкм = 15 000 ячеек).
E. Обработка поверхности стойки: pH должен быть нейтральным или слабокислотным. Поверхность рамы фильтр-пресса сначала подвергается пескоструйной обработке, затем грунтуется и покрывается антикоррозионной краской. Если pH должен быть сильным, то поверхность рамы фильтр-пресса подвергается пескоструйной обработке, грунтуется и покрывается листами из нержавеющей стали или полипропилена.
F. Промывка фильтрационного кека: если необходимо извлечь твердые частицы, но фильтрационный кек имеет сильную кислотность или щелочность, мы можем промыть его чистой водой перед выгрузкой. Если вам нужен этот метод, пожалуйста, сообщите нам об этом при отправке запроса.
G. Выбор насоса для подачи фильтр-пресса: соотношение твёрдых частиц и жидкости, кислотность, температура и характеристики жидкости различаются, поэтому требуются разные насосы для подачи. Пожалуйста, отправьте запрос по электронной почте.
✧ Руководство по выбору модели фильтр-пресса
✧ Процесс кормления
✧ Отрасли применения
Он широко используется в процессе разделения твердой и жидкой фаз в нефтяной, химической, красильной, металлургической, фармацевтической, пищевой, углепромывочной, неорганической, спиртовой, легкой, угольной, пищевой, текстильной, природоохранной, энергетической и других отраслях промышленности.
✧ Инструкции по заказу фильтр-пресса
1. Ознакомьтесь с руководством по выбору фильтр-пресса, обзором, характеристиками и моделями, чтобы выбрать модель и вспомогательное оборудование в соответствии с вашими потребностями. Наша профессиональная техническая команда поможет вам подобрать подходящую модель. Оставьте свои контактные данные для связи.
2. В соответствии с особыми потребностями клиентов наша компания может спроектировать и изготовить нестандартные модели или продукцию по индивидуальному заказу. Например, с промывкой осадка, с открытым или закрытым фильтром, с коррозионной стойкостью стойки, с режимом работы и т. д.
3. Изображения товаров, представленные в данном документе, приведены исключительно для справки. В случае каких-либо изменений мы не будем уведомлять об этом, и фактический заказ будет иметь преимущественную силу.
Требования к использованию фильтр-прессов
1. В соответствии с требованиями процесса выполнить соединение трубопровода и провести испытание на впуск воды, определить герметичность трубопровода;
2. Для подключения входного электропитания (3 фазы + нейтраль) лучше всего использовать заземляющий провод для электрошкафа управления;
3. Соединение между шкафом управления и окружающим оборудованием. Некоторые провода подключены. Выходные клеммы шкафа управления имеют маркировку. Проверьте проводку и подключите её, сверившись со схемой. Если фиксирующая клемма ослаблена, обжмите её снова.
4. Заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом 46#, масло должно быть видно в смотровом окне бака. Если фильтр-пресс работает непрерывно в течение 240 часов, замените или отфильтруйте гидравлическое масло.
5. Установка манометра цилиндра. Используйте гаечный ключ, чтобы избежать ручного вращения во время установки. Используйте уплотнительное кольцо в месте соединения манометра с масляным цилиндром.
6. При первом запуске масляного цилиндра двигатель гидравлической станции следует вращать по часовой стрелке (как указано на двигателе). При перемещении масляного цилиндра вперёд, из основания манометра должен выходить воздух, после чего масляный цилиндр следует несколько раз выдвинуть вперёд и назад (верхний предел давления по манометру – 10 МПа), одновременно выпуская воздух.
7. Фильтр-пресс запускается в первый раз, выберите ручное состояние шкафа управления для запуска различных функций соответственно. После того, как функции будут в нормальном состоянии, вы можете выбрать автоматическое состояние;
8. Установка фильтровальной ткани. Во время пробной эксплуатации фильтр-пресса фильтровальная плита должна быть заранее укомплектована фильтровальной тканью. Установите фильтровальную ткань на фильтровальную плиту, убедившись, что она лежит ровно, без складок и наложений. Вручную прижмите фильтровальную плиту, чтобы убедиться, что фильтровальная ткань лежит ровно.
9. Во время работы фильтр-пресса, в случае возникновения аварии, оператор нажимает кнопку аварийной остановки или дергает за аварийный трос;
Основные неисправности и методы их устранения
| Явление неисправности | Принцип ошибки | Поиск неисправностей |
| Сильный шум или нестабильное давление в гидравлической системе | 1. Масляный насос пуст или всасывающая трубка масла засорена. | Заправка масляного бака, устранение протечки всасывающей трубы |
| 2. Уплотнительная поверхность фильтрующей пластины захвачена разл. | Очистите уплотнительные поверхности | |
| 3. Воздух в масляном контуре | Отработанный воздух | |
| 4. Масляный насос поврежден или изношен. | Заменить или отремонтировать | |
| 5. Предохранительный клапан нестабилен. | Заменить или отремонтировать | |
| 6. Вибрация трубы | Укрепление или усиление | |
| Недостаточное или отсутствующее давление в гидравлической системе | 1. Повреждение масляного насоса | Заменить или отремонтировать |
| повторная калибровка | |
| 3. Вязкость масла слишком низкая. | Замена масла | |
| 4. Утечка в системе масляного насоса. | Ремонт после осмотра | |
| Недостаточное давление в цилиндре во время сжатия | 1. Поврежден или застрял предохранительный клапан высокого давления. | Заменить или отремонтировать |
| 2. Поврежден реверсивный клапан | Заменить или отремонтировать | |
| 3. Повреждено большое уплотнение поршня. | замена | |
| 4. Повреждено уплотнение малого поршня "0" | замена | |
| 5. Поврежденный масляный насос | Заменить или отремонтировать | |
| 6. Неправильно отрегулировано давление. | перекалибровать | |
| Недостаточное давление в цилиндре при возврате | 1. Поврежден или застрял предохранительный клапан низкого давления. | Заменить или отремонтировать |
| 2. Повреждено малое уплотнение поршня. | замена | |
| 3. Повреждено уплотнение малого поршня "0" | замена | |
| Ползание поршня | Воздух в масляном контуре | Заменить или отремонтировать |
| Серьезный шум трансмиссии | 1. Повреждение подшипника | замена |
| 2. Износ или удар шестерен | Заменить или отремонтировать | |
| Серьезная утечка между пластинами и рамами |
| замена |
| 2. Мусор на уплотнительной поверхности | Чистый | |
| 3. Фильтровальная ткань со складками, накладками и т. д. | Подходит для завершения или замены | |
| 4. Недостаточная сила сжатия | Соответствующее увеличение силы сжатия | |
| Пластина и рама сломаны или деформированы | 1. Давление фильтра слишком высокое. | уменьшите давление |
| 2. Высокая температура материала | Соответствующим образом пониженные температуры | |
| 3. Сила сжатия слишком высокая. | Отрегулируйте силу сжатия соответствующим образом. | |
| 4. Фильтрация слишком быстрая. | Сниженная скорость фильтрации | |
| 5. Засоренное загрузочное отверстие | Очистка загрузочного отверстия | |
| 6. Остановка в процессе фильтрации. | Не останавливайтесь в середине фильтрации | |
| Система пополнения работает часто | 1. Гидравлический обратный клапан не закрыт плотно. | замена |
| 2. Утечка в цилиндре | Замена уплотнений цилиндров | |
| Неисправность гидравлического реверсивного клапана | Катушка застряла или повреждена | Разберите и очистите или замените направляющий клапан. |
| Тележку невозможно оттянуть назад из-за удара вперед и назад. | 1. Низкое давление в масляном контуре двигателя | регулировать |
| 2. Низкое давление реле давления. | регулировать | |
| Несоблюдение процедур | Отказ компонента гидравлической системы, электрической системы | Отремонтируйте или замените по симптомам после осмотра |
| Повреждение диафрагмы | 1. Недостаточное давление воздуха | Уменьшенное давление пресса |
| 2. Недостаточное питание | Прессование после заполнения камеры материалом | |
| 3. Посторонний предмет проколол диафрагму. | удаление посторонних предметов | |
| Повреждение главной балки вследствие изгиба | 1. Плохой или неровный фундамент | Отремонтировать или переделать |
Сопутствующие товары
-
Автоматическая тяговая пластина, двойной масляный цилиндр, большой...
Автоматический гидравлический фильтр-пресс – это оборудование для фильтрации под давлением, в основном используемое для разделения твердых веществ и жидкости в различных суспензиях. Он отличается высокой эффективностью разделения и удобством использования и широко применяется в нефтяной, химической, красильной, металлургической, фармацевтической, пищевой, бумажной промышленности, при промывке угля и очистке сточных вод. Автоматический гидравлический фильтр-пресс состоит из следующих основных частей: стойки: включает в себя упорную и компрессионную пластины для...
-
Автоматический гидравлический фильтр-предваритель 2025 года выпуска...
Основная конструкция и компоненты 1. Секция стойки Включая переднюю пластину, заднюю пластину и главную балку, они изготовлены из высокопрочной стали для обеспечения устойчивости оборудования. 2. Фильтровальная пластина и фильтровальная ткань Фильтровальная пластина может быть изготовлена из полипропилена (ПП), резины или нержавеющей стали, которые обладают высокой коррозионной стойкостью; фильтровальная ткань выбирается в соответствии с характеристиками материалов (таких как полиэстер, нейлон). 3. Гидравлическая система Обеспечивает высокое давление, автомати...
-
Фильтр-пресс ручной цилиндрический
✧ Характеристики продукта A. Давление фильтрации < 0,5 МПа. B. Температура фильтрации: 45°C/комнатная температура; 80°C/высокая температура; 100°C/высокая температура. Соотношение исходного сырья и толщина фильтрующих пластин различаются. C-1. Способ слива – открытый: необходимо установить краны под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины и соответствующую мойку. Используется открытый поток...
-
Фильтр-пресс для фильтрации шлама с высокой коррозионной стойкостью
✧ Индивидуальная настройка. Мы можем изготовить фильтр-прессы по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика, например, с покрытием стойки нержавеющей сталью, полипропиленом, напыляемым пластиком, для специальных отраслей промышленности с высокой коррозионной стойкостью, пищевой промышленности, а также для работы с особыми фильтрационными жидкостями, такими как летучие, токсичные, с раздражающим запахом или едкие и т. д. Присылайте нам ваши подробные требования. Мы также можем оснастить фильтр-прессы подающим насосом, ленточным конвейером, приёмным лотком для жидкости...
-
Поставщик автоматических фильтр-прессов
✧ Характеристики продукта A. Давление фильтрации: 0,6 МПа - 1,0 МПа - 1,3 МПа - 1,6 МПа (по выбору). B. Температура фильтрации: 45 ℃/комнатная температура; 80 ℃/высокая температура; 100 ℃/высокая температура. Соотношение исходного сырья и толщина фильтрующих пластин различаются. C-1. Способ слива - открытый: необходимо установить краны под левой и правой сторонами каждой фильтрующей пластины...
-
Автоматический гидравлический компрессионный автомат камерного типа...
Обзор продукта: Камерный фильтр-пресс – это оборудование для периодического разделения твёрдой и жидкой фаз, работающее по принципу экструзии под высоким давлением и фильтрации через фильтровальную ткань. Он подходит для обезвоживания высоковязких и мелкодисперсных материалов и широко применяется в таких отраслях, как химическое машиностроение, металлургия, пищевая промышленность и охрана окружающей среды. Основные характеристики: Обезвоживание под высоким давлением – использование гидравлической или механической системы прессования для обеспечения...