Автоматический фильтр-пресс для переработки и извлечения полезных материалов

Основные компоненты

Часть рамы:Сюда входят упорная плита, сжимающая плита и главная балка, которые образуют основную конструкцию оборудования.

Раздел фильтрации:Этот блок, состоящий из множества фильтрующих пластин, фильтровальной ткани и входного отверстия для подачи жидкости, является основным устройством для разделения твердых и жидких фаз.

Гидравлическая система:Она состоит из гидравлической станции, цилиндров, масляных насосов и регулирующих клапанов и обеспечивает электропитание.

Автоматическая система подъема плит:Он состоит из тележки для подъема листового металла, передающего устройства, двигателя с регулируемой частотой вращения и фотоэлектрических датчиков, которые отвечают за

именно таки аккуратно поднимая каждую фильтрующую пластину.

Система электрического управления:Использует ПЛК и сенсорный экран, которые применяются для установки параметров, управления процессами и отображения неисправностей.

Вспомогательные устройства (опционально):поддон для сбора жидкости, накопительный резервуар, устройство для очистки фильтровальной ткани, ленточный конвейер и т. д.

Основные преимущества продукта

Высокая степень автоматизации, позволяющая экономить трудовые ресурсы:Полное управление с помощью ПЛК, просто и удобно.

Высокая эффективность производства:Автоматический циклический режим работы, подходит для крупномасштабного непрерывного или серийного производства.

Хороший фильтрующий эффект:Низкое содержание влаги в фильтрационной корке, стабильное и надежное качество фильтрации.

Безопасная и надежная работа:Оснащен многочисленными устройствами защиты, обеспечивает бесперебойную работу и низкий уровень отказов.

Продукция, изготовленная на заказ:Может быть адаптирован под условия фильтрации материала.

Закрытая операция:Дополнительная опция – полностью закрытая конструкция, предотвращающая утечку материала и соответствующая требованиям охраны окружающей среды.

Принцип работы и процесс

Основной принцип:В результате «сжатия» и «фильтрации» суспензионная смесь превращается в сухую глинистую массу и чистую воду.

Рабочий процесс:

Сжатие в камере:Гидравлический цилиндр плотно прижимает все фильтрующие пластины друг к другу, создавая отдельные камеры (фильтрующие камеры) посередине.

Закачка фильтра:С помощью насоса высокого давления суспензия подается внутрь. Вода будет вытекать через небольшие отверстия в фильтровальной ткани (превращаясь в чистую воду), а твердые частицы задерживаются. Они накапливаются все больше и больше в фильтрующей камере, постепенно сжимаясь в толстые «осадок».

Автоматическая разгрузка:После завершения процесса фильтрации гидравлический цилиндр освобождается, и автоматическая механическая рука (устройство для раздвигания фильтрующих пластин) последовательно раздвигает каждую фильтрующую пластину. После раздвигания фильтрующих пластин сухой осадок внутри автоматически опускается под действием собственного веса, завершая выгрузку.

Весь процесс автоматически контролируется ПЛК, что эквивалентно «полностью автоматической гигантской форме для печенья-сэндвича». Она отжимает влагу из начинки (грязевую воду) и, наконец, автоматически открывается, позволяя сухим «печеньям» (грязевому торту) высыпаться наружу.

Как выбрать подходящую модель?

1. Какая жидкость необходима фильтрация?
   2. Каков расход воды?
   3. Температура/значение pH?
   4. Какие основные твердые примеси необходимо отфильтровать из жидкости? Каков их состав?

На основе этой информации мы можем дать рекомендации.