Складной корпус картриджного фильтра из полипропилена
✧ Характеристики продукта
1. Этот аппарат имеет небольшие размеры, малый вес, прост в использовании, большую площадь фильтрации, низкий уровень засорения, высокую скорость фильтрации, не загрязняет окружающую среду, обладает хорошей термостойкостью и химической стабильностью.
2. Этот фильтр способен отфильтровывать большинство частиц, поэтому он широко используется в процессах тонкой фильтрации и стерилизации.
3. Материал корпуса: нержавеющая сталь SS304, SS316L, возможно покрытие антикоррозионными материалами, резиной, ПТФЭ.
4. Длина фильтрующих картриджей: 10, 20, 30, 40 дюймов и т. д.
5. Материал фильтрующего картриджа: полипропилен, полученный методом экструзионного формования, полипропилен, полученный методом складывания, полипропилен, полученный методом намотки, полиэтилен, ПТФЭ, полиэфирсульфон, нержавеющая сталь, полученная методом спекания, нержавеющая сталь, полученная методом намотки, титан и др.
6. Размер фильтрующего картриджа: 0,1 мкм, 0,22 мкм, 1 мкм, 3 мкм, 5 мкм, 10 мкм и т. д.
7. Картридж может быть оснащен 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15 и так далее сердечниками.
8. Гидрофобные (для газов) и гидрофильные (для жидкостей) картриджи. Перед использованием пользователь должен ознакомиться с используемыми фильтрами, фильтрующими материалами, конфигурацией картриджей, а также с их различными формами и материалами.
✧ Отрасли применения
Порошкообразный активированный уголь для фармацевтического и пищевого производства;
Фильтрация сока лекарственного растения
Лекарственные жидкости для приема внутрь, лекарственные жидкости для инъекций, тонизирующие жидкости, лечебные вина и т. д.
Сироп для фармацевтического и пищевого производства
Фруктовый сок, соевый соус, уксус и т. д.;
Фильтрация железистого шлама в фармацевтическом и химическом производстве
Фильтрация катализатора и других ультрадисперсных частиц в фармацевтическом и химическом производстве.
✧Принцип работы:
Жидкость поступает в фильтр через входное отверстие под определенным давлением, примеси задерживаются фильтрующим материалом внутри фильтра, а отфильтрованная жидкость выходит через выходное отверстие. При фильтрации до определенной степени разница давлений между входным и выходным отверстиями увеличивается, и картридж необходимо очистить.
Фильтрующий картридж является сменным элементом; по истечении определенного периода времени фильтрующий элемент можно снять и заменить новым, чтобы обеспечить точность и эффективность фильтрации.
✧Техническое обслуживание и уход за микропористыми фильтрами:
Микропористые фильтры в настоящее время широко используются в медицине, химической промышленности, электронике, производстве напитков, фруктовых вин, биохимической очистке воды, охране окружающей среды и другом важном промышленном оборудовании. Поэтому их техническое обслуживание крайне необходимо, поскольку оно не только повышает точность фильтрации, но и продлевает срок службы микропористого фильтра.
Что нам нужно сделать, чтобы качественно обслуживать микропористый фильтр?
Обслуживание микропористых фильтров подразделяется на два типа: прецизионные микропористые фильтры и фильтры грубой очистки. 1. Прецизионные микропористые фильтры: ①. Основной частью прецизионного микропористого фильтра является фильтрующий картридж, изготовленный из специальных материалов, который подвергается износу и требует специальной защиты. ②. В процессе работы прецизионный микропористый фильтр задерживает определенное количество примесей, что приводит к увеличению перепада давления и снижению расхода. Необходимо своевременно удалять примеси из фильтра и одновременно очищать фильтрующий картридж. ③. При удалении примесей следует уделять особое внимание прецизионному картриджу, не допуская его деформации или повреждения. В противном случае картридж придется устанавливать повторно, и чистота фильтруемого материала не будет соответствовать проектным требованиям. Некоторые прецизионные картриджи, такие как мешочные картриджи и полипропиленовые картриджи, нельзя использовать многократно. ⑤. Если обнаружено, что фильтрующий элемент деформирован или поврежден, его необходимо немедленно заменить. 2. Грубый фильтр. Микропористый фильтр. ①. Основной частью грубого фильтра является фильтрующий элемент, состоящий из рамы фильтра и сетки из нержавеющей стали. Сетка из нержавеющей стали является изнашиваемой частью, требующей специальной защиты. ②. В процессе работы фильтра в его сердечнике осаждается определенное количество примесей. При увеличении перепада давления расход уменьшается, поэтому необходимо своевременно удалять примеси из фильтрующего элемента. ③. При очистке от примесей следует обращать особое внимание на то, чтобы сетка из нержавеющей стали на фильтрующем элементе не деформировалась и не повреждалась. В противном случае фильтр будет работать с перебоями, чистота фильтруемого материала не будет соответствовать проектным требованиям, что приведет к повреждению компрессора, насосов, приборов и другого оборудования. Если обнаружено, что сетка из нержавеющей стали деформирована или повреждена, ее необходимо немедленно заменить.