Предыстория проекта
Среднее предприятие по мокрой плавке никелевой руды в Юго-Восточной Азии долгое время сталкивалось с такими проблемами, как низкая эффективность разделения твердой и жидкой фаз в хвостовой суспензии и чрезмерно высокое содержание влаги в фильтрационных осадках, что приводило к высоким транспортным расходам. Используемое пластинчато-рамное фильтрующее оборудование имеет длительные циклы фильтрации и часто повреждает фильтровальную ткань, что не только снижает производительность, но и увеличивает последующую нагрузку на водоподготовку из-за мутности фильтруемой жидкости. Заказчику срочно необходимо модернизированное решение с высоким уровнем автоматизации, стабильной работой и простым техническим обслуживанием.
Решение
После проведения обследования условий на месте и анализа характеристик материалов мы рекомендовали следующее:Автоматический гидравлический фильтр-пресс коробчатого типа XMY20-630/30Для заказчика. Эта модель оснащена фильтрующей поверхностью площадью 20 м² и фильтрующими пластинами коробчатого типа диаметром 630 мм, а также имеет центральное отверстие для подачи жидкости. Она эффективно решает промышленную проблему шлама с большими колебаниями содержания твердых частиц, который легко расслаивается, и неравномерной толщиной фильтрационного осадка при традиционном угловом способе подачи. Двойные прозрачные выходы для жидкости позволяют операторам в режиме реального времени наблюдать за выходом жидкости из каждой фильтрующей пластины и быстро обнаруживать аномальные точки.
Оборудование оснащено рамой из углеродистой стали, обеспечивающей стабильное несущее основание. Поверхность обработана антикоррозийным покрытием, что достаточно для работы во влажной рабочей среде в горнодобывающем районе. Учитывая привычку клиентов к ручному управлению, используется комбинированный режим автоматического гидравлического прессования и ручного выдвижного устройства – гидравлическая система обеспечивает постоянное усилие прессования и надежную герметизацию, предотвращая разбрызгивание материала и утечку пульпы; ручное выдвижное устройство сохраняет гибкость операции выгрузки и снижает зависимость от полностью автоматической системы управления и затраты на техническое обслуживание. Двойные водосборные желоба из ПВХ обеспечивают комплексный сбор капиллярного фильтрата с фильтрующей ткани, поддерживая чистоту дна оборудования и рабочей зоны.
Эффект действия
После ввода оборудования в эксплуатацию эффективность фильтрации значительно повысилась. Централизованная подача обеспечивала равномерное распределение суспензии в фильтрационной камере, толщина каждого фильтрата оставалась постоянной, а содержание влаги стабильно контролировалось в пределах диапазона, заданного заказчиком. Гидравлическая система поддержания давления работала бесперебойно, без каких-либо потерь давления. Механизм ручного выдвижения пластин был прост в использовании, а время однократной выгрузки сократилось почти на 40% по сравнению с предыдущим периодом.
Отзывы клиентов
Модель XMY20-630 работает очень плавно. Гидравлическое прессование осуществляется без усилий. Конструкция с двумя резервуарами для воды очень практична и значительно упрощает работу на объекте. Хотя ручная установка пластины требует нескольких дополнительных шагов, она проста в обслуживании. Мы можем самостоятельно заменять фильтрующую ткань и проводить ежедневное техническое обслуживание, не дожидаясь сервисной службы производителя. Это очень удобно.
Дата публикации: 23 июня 2026 г.