I. Предыстория проекта: Основные требования к высокотемпературной фильтрации силиката натрия.
Силикат натрия — важное неорганическое химическое сырье, широко используемое в таких отраслях, как производство моющих средств, строительство и текстильная промышленность. Клиентом в рамках данного сотрудничества является известное химическое предприятие в Шри-Ланке, занимающееся в основном производством и продажей продукции из силиката натрия. В связи с ростом рыночного спроса имеющееся у клиента фильтрующее оборудование перестало соответствовать производственным требованиям, что привело к многочисленным техническим проблемам.
Основное требование клиента очевидно: необходимо обеспечить стабильную фильтрацию 8 тонн силиката натрия в сутки при температуре фильтрации 80℃. Силикат натрия обладает высокой вязкостью и склонностью к кристаллизации при высоких температурах, а исходная суспензия содержит нерастворимые силикатные примеси, такие как железо, алюминий, кальций и магний. Недостаточная точность фильтрации серьезно повлияет на чистоту продукта, что, в свою очередь, скажется на его использовании конечными потребителями. Одновременно клиент требует, чтобы система фильтрации работала эффективно и стабильно, снижала затраты на ручное обслуживание и соответствовала местным стандартам охраны окружающей среды и безопасности производства.
II. Решение:Специализированная система фильтрации с напорным фильтром и винтовым насосом.
В ответ на требования заказчика к фильтрации материалов высокой температуры и высокой вязкости, а также с учетом характеристик силиката натрия, мы разработали комплексное решение для фильтрации, в основе которого лежит эффективный фильтр высокого давления, а в качестве дополнения — специализированный винтовой насос. От выбора оборудования и оптимизации процесса до системной интеграции мы всесторонне обеспечиваем эффективность фильтрации и производительность.
1. Выбор основного оборудования: Фильтр высокого давления, подходящий для работы в условиях высоких температур.
Учитывая условия высокой температуры 80℃, обычные полипропиленовые фильтрующие пластины склонны к деформации. Мы выбрали фильтр высокого давления из нержавеющей стали 316L. Этот материал обладает высокой коррозионной стойкостью и превосходными высокотемпературными характеристиками, что позволяет эффективно избежать деформации фильтрующей пластины и проблем с утечками в условиях высоких температур. Одновременно, исходя из суточного объема обработки в 8 тонн, была точно рассчитана площадь фильтрации, а также определены соответствующие объемы фильтрующей камеры и характеристики фильтрующей ткани. В качестве фильтрующей ткани используется высокотемпературный полипропилен с размером пор немного меньшим, чем значение D90 для целевых примесей, что позволяет эффективно улавливать примеси, обеспечивая при этом скорость фильтрации и предотвращая «неконтролируемое» загрязнение.
Для дальнейшего повышения эффективности фильтрации в систему напорной фильтрации интегрирована технология контроля перепада давления. Когда внутренний и внешний перепад давления фильтрующего устройства превышает 0,2 МПа, система автоматически регулирует давление на выходе фильтрующей жидкости, поддерживая перепад давления в безопасном диапазоне, что эффективно увеличивает цикл фильтрации, объем и скорость фильтрации. Кроме того, оборудование оснащено полуавтоматической системой управления, которая позволяет осуществлять автоматическое нагнетание и выгрузку, значительно снижая трудозатраты на ручное управление.
2. Соответствие конвейерной системы: Специальный винтовой насос обеспечивает стабильную подачу.
Суспензия силиката натрия имеет высокую вязкость и содержит твердые примеси. Обычные перекачивающие насосы склонны к засорению и износу. Мы предоставили клиенту износостойкий винтовой насос, который обеспечивает стабильный поток и малые пульсации давления, и может удовлетворить требованиям к перекачке высоковязких и содержащих частицы материалов. Скорость вращения винтового насоса может регулироваться частотным преобразователем для точного соответствия скорости подачи на напорный фильтр, предотвращая засорение фильтрующей пластины из-за чрезмерной скорости подачи или снижение производительности из-за недостаточной скорости подачи. Одновременно корпус насоса и перекачивающий трубопровод оснащены износостойкими керамическими вкладышами для повышения износостойкости и продления срока службы оборудования.
Дата публикации: 25 декабря 2025 г.