I. Информация о клиенте
Это среднее по размеру предприятие по переработке стали в провинции Гаутенг, Южная Африка, в основном производящее строительную сталь. Система охлаждения этого завода эксплуатируется уже давно, а источником воды является рециркулируемая промышленная вода. Вода содержит большое количество взвешенных частиц, в основном железных опилок, песка и небольшого количества масла. Первоначальное фильтрующее оборудование заказчика представляло собой простой рукавный фильтр, который требовал частой ручной замены фильтровальных мешков, что серьезно влияло на эффективность производства.
II. Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты
На этом сталелитейном заводе в процессе производства возникли многочисленные проблемы с фильтрацией. Оригинальный мешочный фильтр забивался каждые четыре-шесть часов, что требовало остановки производства для замены фильтровальных мешков. Каждая замена занимала около часа, что приводило к ежедневному простою в три-четыре часа. Частые ручные операции приводили к высоким затратам на техническое обслуживание, а отсутствие в системе возможности мониторинга в реальном времени делало невозможным своевременное обнаружение засоров. В результате поток охлаждающей воды становился нестабильным, что напрямую влияло на эффективность охлаждения прокатного оборудования и периодически вызывало срабатывание сигнализации о перегреве.
III. Решение
Мы рекомендовали следующую конфигурацию.самоочищающиеся фильтрыДля наших клиентов. Фильтрующий цилиндр имеет диаметр DN250 и наружный диаметр 273 миллиметра. Материал цилиндра — нержавеющая сталь SS304, прошедшая пескоструйную обработку. Фильтрующий элемент представляет собой клиновидную сетку с размером ячейки 50 микрон, также изготовленную из нержавеющей стали SS304. Уплотнительная деталь изготовлена из фторкаучука, обладающего хорошей маслостойкостью и термостойкостью. Метод очистки — внутренняя скребковая конструкция, материал скребка — нержавеющая сталь 304. Размеры входного и выходного патрубков — фланцы DN50, соответствующие стандарту DIN. Размер выходного патрубка — DN100, оснащен электрическим шаровым клапаном и использует метод нисходящего потока. Расчетное давление оборудования составляет 1,0 мегапаскаль, рабочее давление — 0,6 мегапаскаль. Управление осуществляется с помощью ПЛК, оснащенного большим ЖК-дисплеем, мощность двигателя составляет 0,75 кВт. Оборудование также поставляется с датчиком перепада давления, который может быть подключен к ПЛК. Пользователи могут устанавливать значение перепада давления при очистке в соответствии с фактическими условиями работы. Данное оборудование устанавливается на основной водопроводный трубопровод с использованием метода онлайн-монтажа, без необходимости изменения исходной схемы трубопровода.
IV. Эффект использования
После трех месяцев эксплуатации оборудования наша компания провела повторный визит. Заказчик сообщил об отличном результате. Что касается эффективности фильтрации, сточные воды были чистыми, а степень удаления взвешенных твердых частиц достигла более 95%. В плане автоматизированной работы, когда разница давлений достигала заданного пользователем значения в 0,05 мегапаскаля, оборудование автоматически запускало скребок для очистки, и ручное вмешательство в течение всего процесса не требовалось. В плане непрерывного производства, процесс очистки поддерживал непрерывную подачу воды, и производство не останавливалось из-за проблем с фильтрацией. Что касается объема работ по техническому обслуживанию, ранее фильтровальные мешки необходимо было заменять шесть раз в день, а теперь требуется только проверка оборудования каждые два месяца. Что касается эффективности сброса сточных вод, электрический канализационный клапан большого диаметра DN100 работал бесперебойно, и примеси не засоряли клапан. Что касается предупреждения о неисправностях, большой экран ПЛК отображал рабочее состояние в режиме реального времени, и при возникновении отклонения срабатывала автоматическая сигнализация.
V. Отзывы клиентов
Руководитель отдела технического обслуживания оборудования на этом заводе заявил, что этот самоочищающийся фильтр полностью решил их проблему засорения охлаждающей воды. Раньше им приходилось останавливать машину каждые несколько часов для замены фильтрующих мешков, что доставляло много хлопот рабочим. Теперь оборудование работает автоматически, и им нужно лишь изредка проверять данные на ЖК-экране. Материал SS304 очень прочный. Качество местной воды в Южной Африке относительно жесткое, но после трех месяцев использования никаких признаков коррозии не обнаружено. Конструкция для сброса сточных вод также очень практична. Сбрасываемые примеси очень сухие и не вызывают разбрызгивания воды. В следующем году они планируют приобрести еще два таких фильтра для использования на других производственных линиях.
VI. Краткое изложение дела
Данный пример демонстрирует, что цилиндр DN250 в сочетании с самоочищающимся фильтром на входе и выходе DN50 идеально подходит для промышленных циркуляционных систем водоснабжения со средним расходом. Клиновидный фильтрующий элемент с размером пор 50 микрон в паре с внутренним скребком из стали 304 эффективно задерживает металлические частицы и примеси, подобные осадку. Управление перепадом давления с помощью ПЛК в сочетании с большим экраном значительно снижает затраты на ручное обслуживание и позволяет осуществлять процесс фильтрации без участия человека.
VII. Инструкции по настройке
В данном случае параметры оборудования могут быть настроены в соответствии с фактическими условиями эксплуатации заказчика, включая, помимо прочего, диаметр цилиндра, точность фильтрации, стандарты подключения входного и выходного патрубков, материал уплотнения, требования к взрывозащите и т. д. Если вам требуется разработка решения, учитывающего качество вашей воды или технологические условия, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Дата публикации: 27 мая 2026 г.