Предыстория проекта
Пивоварня в Германии, существующая уже сто лет, столкнулась с проблемой низкой эффективности фильтрации на этапе первичного брожения:
Требуемая производительность переработки: 4500 л/ч (включая 800 кг твердых примесей)
Температура процесса: > 80℃
Проблемы традиционного оборудования: эффективность менее 30%, а ручная очистка занимает 25%
Решение
Принять XAY100/1000-30система фильтр-пресса:
Фильтровальная пластина из полипропилена, устойчивая к высоким температурам (85℃) в сочетании с конструкцией из углеродистой стали
2. Площадь фильтрации 100 кв.м. + автоматическая конструкция разгрузки
3. Интеллектуальная комбинация мембранных пластин + система конвейерной ленты
Эффект реализации
Производительность переработки: стабильно достигает 4500 л/ч
Повышение эффективности: эффективность фильтрации увеличилась на 30%.
Оптимизация работы: сокращение трудозатрат на 60% и снижение потребления энергии на 18%
Отзыв клиента: «Автоматическая разгрузка сокращает время операции на 40%».
Значение отрасли
Этот случай доказывает, что профессиональное фильтр-прессное оборудование может эффективно решать проблему фильтрации с высоким содержанием взвешенных частиц в пивоваренной промышленности, представляя собой практический пример модернизации традиционных процессов. Благодаря технологическим инновациям этот мембранный фильтр-пресс достиг одновременного повышения эффективности и качества.
Время публикации: 25 апреля 2025 г.