Данная инструкция по эксплуатации содержит информацию, необходимую для правильного и безопасного использования соответствующего оборудования. Перед установкой и использованием оборудования необходимо сначала ознакомиться с данной инструкцией по эксплуатации и использовать фильтр-пресс только после того, как вы полностью освоите его использование, правила техники безопасности и все меры предосторожности. (Подробнее см. в Руководстве пользователя по эксплуатации.)
- При подъеме фильтр-пресса зацепите его за подъемные отверстия оборудования и определите центр тяжести оборудования перед подъемом (подъемные тросы должны быть правильно подобраны). Если для подъема крупных моделей необходимо снять фильтрующие пластины, будьте осторожны, чтобы не повредить поверхности фильтрующих пластин или рам во время подъема, чтобы предотвратить разбрызгивание материала при подаче.
- После установки фильтр-пресса на место измерьте горизонтальность главной балки фильтр-пресса и контролируйте ее в пределах ±2 мм, при этом диагональное отклонение двух главных балок не должно превышать 4 мм. В противном случае, из-за неравномерного напряжения во время эксплуатации, главная балка фильтр-пресса может деформироваться, а материал будет разбрызгиваться.
- Перед началом пробной эксплуатации фильтр-пресса заполните гидравлическую станцию гидравлическим маслом в соответствии с требованиями, указанными в руководстве по эксплуатации. Несоблюдение этого требования повлияет на нормальную работу гидравлической станции и цилиндров и приведет к повреждению гидравлического насоса. (При комнатной температуре используйте гидравлическое масло № 46 или № 68; при низких температурах используйте гидравлическое масло № 32.)
- Не открывайте блок управления электрооборудованием и не прикасайтесь к клеммам, когда фильтр-пресс включен, а также не открывайте распределительную коробку двигателя, иначе может произойти поражение электрическим током или неправильная работа (трехфазная четырехпроводная система).
- Перед запуском машины убедитесь, что запуск фильтр-пресса не приведет к травмам.
- Не ослабляйте фильтрующие пластины, пока подача материала в фильтр-пресс не завершена, иначе произойдет утечка фильтруемого материала, а в тяжелых случаях это может привести к травме оператора.
- Во время прессования или вытягивания пластин фильтр-прессом не следует засовывать руку между пластинами для укладки фильтровальной ткани, иначе это может привести к травме. Если вам необходимо уложить фильтровальную ткань, прекратите прессование или вытягивание пластин.
- Не разбирайте гидравлические компоненты во время работы гидравлической станции, иначе гидравлическое масло под высоким давлением может разбрызгиваться и причинить вред людям. Разборка гидравлических компонентов возможна только после сброса давления на гидравлической станции (давление ≤ 0,05 МПа).
- Если электроманометр и регулирующий клапан фильтр-пресса повреждены, их необходимо своевременно заменить. В противном случае гидравлическая станция и цилиндры будут длительное время находиться в состоянии сверхвысокого давления, что сократит срок службы гидравлической станции и маслопроводов, приведет к разрыву маслопроводов или даже к разрушению цилиндров, а в тяжелых случаях — к травмам оператора.
- Регулярно заменяйте гидравлическое масло в соответствии с требованиями, указанными в руководстве по эксплуатации, и своевременно очищайте гидравлические клапаны и насосы. В противном случае это нарушит нормальную работу гидравлической станции.
| Гидравлическая станция - гидравлическое масло | |||
| Тип гидравлического масла | 32# | 46# | 68# |
| Рабочая температура | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Новая машина | Фильтруйте гидравлическое масло один раз после 600-1000 часов эксплуатации. | ||
| Обслуживание | Фильтруйте гидравлическое масло один раз после 2000 часов эксплуатации. | ||
| Замена гидравлического масла | Окислительный метаморфизм: цвет значительно темнеет или вязкость увеличивается. | ||
| Избыточная влажность, избыток примесей, микробное брожение | |||
| Непрерывная работа при превышении рабочей температуры. | |||
| Объём нефтяного бака | |||
| 2,2 кВт | 4,0 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| 50 л | 96 л | 120 л | 160 л |
- Давление подачи не должно превышать нормальное фильтрующее давление оборудования, в противном случае произойдет деформация фильтрующей пластины и основного блока.
- Давление воздуха (воды) на входе в мембранные фильтрующие пластины не должно превышать номинальное давление. Строго запрещено находиться под давлением воздуха и воды в пустых или наполовину заполненных камерах, иначе произойдет повреждение мембранных фильтрующих пластин и деформация основного блока. После завершения прессования фильтрационного осадка закройте впускные клапаны воздуха или воды, затем сбросьте все давление воздуха или воды из мембранных пластин, прежде чем отпускать баллон, иначе произойдет повреждение оборудования или травма персонала.
- При проведении технического обслуживания фильтр-пресса отключите основное электропитание фильтр-пресса.
- Не следует произвольно уменьшать количество фильтрующих пластин или фильтрующих рам фильтр-пресса во избежание аварий, вызванных недостаточным ходом цилиндра при прессовании.
15. Основные неисправности и способы их устранения
| Вина | Причина | Решение |
| Сильный шум или нестабильность давления в гидравлической системе. | 1. Масляный насос пуст или всасывающая трубка забита. 2. На контактной поверхности фильтрующей пластины имеются различные предметы. 3. В масляном контуре присутствует воздух. 4. Масляный насос поврежден или изношен. 5. Предохранительный клапан нестабилен. 6. Вибрация трубопровода. | 1. Заправка топливного бака, устранение утечки в всасывающем патрубке. 2. Очистите уплотнительную поверхность. 3. Разъясните ситуацию. 4. Заменить или отремонтировать. 5. Заменить или отремонтировать. 6. Закрепить или укрепить. |
| Недостаточное или отсутствующее давление в гидравлической системе. | 1. Масляный насос поврежден. 2. Давление отрегулировано неправильно. 3. Вязкость масла слишком низкая. 4. В системе масляного насоса обнаружена утечка. | 1. Заменить или отремонтировать 2. Корректировка 3. Замените масло на соответствующее требованиям. 4. Ремонт после проверки. |
| Недостаточное давление в масляном цилиндре при сжатии. | 1. Предохранительный клапан высокого давления поврежден или заклинил. 2. Реверсивный клапан поврежден. 3. Повреждено уплотнительное кольцо большого поршня. 4. Повреждено уплотнительное кольцо типа O малого поршня. 5. Масляный насос поврежден. 6. Ошибка регулировки давления | 1. Заменить или отремонтировать 2. Замена или ремонт 3. Заменить 4. Заменить 5. Заменить или отремонтировать 6. Корректировка |
| Недостаточное давление в маслоцилиндре при возврате. | 1. Предохранительный клапан низкого давления поврежден или заклинил. 2. Повреждено уплотнительное кольцо малого поршня. 3. Повреждено небольшое уплотнительное кольцо поршня типа «О». | 1. Заменить или отремонтировать 2. Заменить 3. Заменить |
| Ползучесть поршня | В масляном контуре присутствует воздух. | Замена или ремонт |
| Серьезная утечка между фильтрующей пластиной. |
5. В фильтр-прессе с невидимым потоком фильтратная труба должна быть параллельна или располагаться ниже фильтратного канала фильтрующей пластины. | 1. Замена 2. Уборка 3. Определить подходящих кандидатов или заменить их. 4. Соответственно увеличьте силу сжатия. 5. Отрегулируйте трубу. |
| Фильтрующая пластина сломана или деформирована. | 1. Давление фильтрации слишком высокое. 2. Температура суспензии слишком высока. 3. Сила сжатия слишком высока. 4. Скорость фильтрации слишком высока. 5. Отверстие для подачи забито. 6. Остановка во время фильтрации. | 1. Снизьте давление. 2. Правильно понизьте температуру. 3. Правильно отрегулируйте силу сжатия. 4. Уменьшите скорость фильтрации. 5. Очистите подающее отверстие. 6. Не останавливайтесь во время фильтрации. |
| Дополнительная система регулирования давления часто выходит из строя. | 1. Обратный гидравлический клапан управления неплотно закрыт. 2. Масляный цилиндр протекает. | 1. Замена 2. Замените сальник маслоцилиндра. |
| Реверсивный клапан вышел из строя | Фильтрующий элемент заклинило или он поврежден | Разберите и очистите или замените реверсивный клапан. |
| Не могу следовать программе | Произошла неисправность компонента в гидравлической или электрической системе. | Ремонт или замена после осмотра. |
| Главная балка погнута и повреждена. | Слабое или неровное основание | Перестроить или сделать заново |
Почему безопасность фильтр-прессов должна быть в приоритете?
Соблюдение этих правил техники безопасности не только защищает ваших операторов от травм, но и предотвращает дорогостоящие повреждения оборудования и незапланированные простои. В компании Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. мы проектируем наши фильтр-прессы с учетом требований безопасности и предоставляем всестороннее обучение и поддержку, чтобы ваша команда могла безопасно и эффективно работать с оборудованием.
Если у вас есть вопросы о требованиях безопасности вашего фильтр-пресса или вам необходимы индивидуальные решения для вашего применения, свяжитесь с нашей технической командой сегодня.
Дата публикации: 30 апреля 2026 г.