• новости

Пример из практики заказчика: Польский завод по производству растительного масла внедряет пластинчато-рамный фильтр-пресс BMQ8/450-25.

Информация о клиенте

Заказчиком является малое или среднее предприятие по переработке растительных масел в Польше, занимающееся в основном производством и продажей масел холодного отжима, таких как льняное и рапсовое масла. По мере роста рыночного спроса их первоначальное фильтрующее оборудование стало неэффективным и требовало частого технического обслуживания, не справляясь с ежедневной переработкой 400 литров сырого масла.

Требования заказчика

  • Перерабатываемое сырье: сырое льняное масло.

  • Температура фильтрации: 60℃

  • Ежедневная производительность: 400 л/ч × 10 часов

  • Требования к оборудованию: Простота в эксплуатации, лёгкость в обслуживании, подходит для мелко- и среднесерийного производства.

  • Метод закупки: Заказчик ознакомился с изображениями и параметрами фильтр-пресса, а затем самостоятельно выбрал модель BMQ8/450-25.

Предложенное решение

Исходя из условий фильтрации и требований заказчика к производительности, мы рекомендовали и предоставили следующую конфигурацию:

  • Основное оборудование:Пластинчато-рамный фильтр-пресс BMQ8/450-25

    • Конструкция рамы: пластинчато-рамная конструкция типа 500, двойная открытая подача, рама из углеродистой стали, окрашенная в синий цвет.

    • Способ прессования: ручное прижимание домкратом, ручное перемещение пластины.

    • Конфигурация фильтрующих пластин: 19 полипропиленовых фильтрующих пластин, 20 фильтрующих рамок, 2 торцевые пластины, термостойкость до 60℃.

    • Фильтровальная ткань: 20 штук в комплекте, соответствует спецификации 3927.

  • Вспомогательное оборудование:

    • Шестеренчатый насос KCB33.3 из литой стали, мощность 1,5 кВт, напор 40 м, трехфазное электропитание 400 В 50 Гц.

    • Соединительные трубы из углеродистой стали

    • Поддон для сбора масла из ПВХ

    • Поднос для торта из нержавеющей стали 304 с колесиками

10

Результаты реализации

После поставки заказчик успешно завершил монтаж и запустил производство. Эффективность фильтрации оставалась стабильной, а операторы освоили необходимые навыки после краткого обучения. Конструкция с ручным прессованием и перемещением пластин снизила требования к техническому обслуживанию, полипропиленовые фильтрующие пластины хорошо работали при температуре 60℃, а прозрачность фильтрата соответствовала требованиям заказчика.

Отзывы клиентов

«Мы сравнили предложения нескольких поставщиков и в итоге выбрали этого, потому что конфигурация оборудования была понятна, а параметры соответствовали нашим производственным потребностям. По прибытии упаковка была целой, все комплектующие в наличии, а установка прошла без проблем. В настоящее время оборудование работает исправно, эффективность фильтрации значительно улучшена по сравнению со старым оборудованием».


Дата публикации: 17 марта 2026 г.