• новости

Пример из практики клиента: Мексиканское предприятие по переработке сока алоэ внедряет автоматический гидравлический пластинчато-рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали.

Информация о клиенте

Мексиканская компания, расположенная в штате Халиско, специализируется на выращивании и переработке алоэ и производит в основном сок алоэ, концентрат алоэ и другие натуральные напитки из этого растения. Предприятие перерабатывает около 8 тонн сырья из алоэ в день, а его продукция в основном экспортируется в Северную Америку и Европу.

Столкновение с трудностями

В процессе осветления сока алоэ вера у заказчика возникла проблема с фильтрационным оборудованием: в отфильтрованной жидкости оставались взвешенные вещества, что влияло на прозрачность и стабильность продукта при хранении. В то же время, материал оборудования не обладал достаточной коррозионной стойкостью и после длительного контакта с жидкостью температурой 70 градусов ржавел. Ручная обработка была неэффективной, цикл фильтрации — длительным, производительность не увеличивалась, а фильтровальная ткань часто заменялась, что приводило к высоким эксплуатационным расходам.

Решение

10
Этот клиент приобрел автоматический гидравлический пластинчато-рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали.модель BAY50/800) в начале 2025 года. Вся машина оснащена рамой из нержавеющей стали 304SS, одноцилиндровым гидравлическим прессовальным механизмом и ручным механизмом вытягивания пластин. Фильтрационный блок изготовлен из материала 316L и включает в себя одну головную пластину, одну хвостовую пластину, 27 средних пластин (толщиной 25 мм) и 28 фильтрующих рам (толщиной 50 мм). Прилагаемая фильтровальная ткань и фильтровальная бумага подходят для вспомогательной системы фильтрации с использованием кремнезема и активированного угля. В системе подачи используется санитарный пневматический диафрагменный насос из нержавеющей стали 316L (QBW3-50) с тефлоновой диафрагмой. Система управления — ПЛК Siemens S7-200 в сочетании с электрооборудованием Schneider и сенсорным экраном, с уровнем защиты IP54. Вспомогательное оборудование включает в себя жидкостно-контактные откидные пластины из нержавеющей стали 316L (гидравлический привод), трубы и клапаны зажимного типа из нержавеющей стали 316L, а также электрические контактные манометры из нержавеющей стали 304SS.
Все компоненты, контактирующие с жидкостями, изготовлены из нержавеющей стали 316L, а неконтактирующие детали — из нержавеющей стали 304SS. Входные и выходные патрубки оснащены быстроразъемными соединителями зажимного типа диаметром 51 мм, что облегчает очистку и техническое обслуживание.

эффект от реализации

После установки и отладки оборудование работало непрерывно в течение 3 месяцев. Мутность после фильтрации снизилась с 12,5 NTU до модернизации до 1,8 NTU. Время фильтрации одной партии сократилось с 4,5 часов до 2,2 часов. Средний срок службы фильтровальной ткани увеличился с 12 партий до 28 партий. Время очистки оборудования сократилось с 90 минут до 40 минут. Суточная производительность увеличилась с 6 тонн до 9,5 тонн.

Отзывы клиентов

«Этот автоматический гидравлический пластинчато-рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали значительно улучшил прозрачность нашего сока алоэ вера. Материал 316L полностью соответствует требованиям коррозионной стойкости для высокотемпературных жидких материалов, а автоматическое управление с помощью ПЛК делает работу простой и надежной. Особенно удобна конструкция с зажимным соединением для очистки. Мы планируем установить такое же оборудование и на второй производственной линии».
— Г-н Хавьер Родригес, руководитель производства данного предприятия.

Краткое содержание

Это оборудование позволяет клиентам добиться повышения качества, при котором прозрачность фильтруемой жидкости соответствует стандартам для экспорта в Северную Америку. Оно сокращает цикл фильтрации примерно на 50% и увеличивает производительность почти на 60%. Материал из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к высокотемпературной коррозии и длительный срок службы оборудования. Быстроразъемная конструкция значительно сокращает время замены и очистки фильтровальной ткани. Сенсорный экран и ПЛК-управление уменьшают необходимость ручного вмешательства и ошибок в работе.


Дата публикации: 15 апреля 2026 г.