Информация о клиенте
Заказчиком является компания по производству высококачественной химической продукции, расположенная в Техасе, США, специализирующаяся на производстве покрытий, смол и промышленных растворителей. В ее первоначальной системе фильтрации использовались устаревшие многосекционные фильтры, которые требовали частого технического обслуживания, значительных колебаний перепада давления и сложных процедур замены фильтровальных мешков. Эти проблемы серьезно повлияли на непрерывность производства и качество продукции.
Проблемы и требования
Заказчику необходимо работать с различными жидкими средами с разной вязностью в процессе производства, включая покрытия на основе растворителей, синтетические смолы и высокочистые добавки. Основные требования следующие:
Точность фильтрации стабильно поддерживается на уровне 100 микрон, эффективно удаляя твердые частицы примесей.
Уплотнительные элементы должны быть маслостойкими и термостойкими, чтобы выдерживать рабочие условия при температуре ниже 100℃.
Он оснащен функцией контроля давления, что удобно для отслеживания состояния фильтровального мешка в режиме реального времени.
Компактная конструкция и удобное техническое обслуживание сокращают время простоя.
Интерфейс соответствует стандарту ANSI, что облегчает подключение к существующим трубопроводным системам.
Решение
Исходя из условий работы и технических требований заказчика, мы рекомендуем и предоставляем следующее:Односекционный фильтр из нержавеющей стали типа JYSF-#2/304Конкретная конфигурация выглядит следующим образом:
Основной материал:Нержавеющая сталь 304, пескоструйная обработка, коррозионная стойкость и легкость в уходе.
Структурная форма:Встраиваемый и вынимаемый, подходит для прокладки трубопроводов на месте у заказчиков.
Элемент фильтра:Фильтр-мешок из полиэтилена, 100 микрон, пластиковое горлышко, полностью сварено методом горячего расплава, исключает утечки.
Уплотнительный материал:Нитридный каучук, обладающий превосходной термостойкостью и маслостойкостью.
Мониторинг и выбросы:Оснащен манометрами (с внутренней резьбой NPT) на входе и выходе, вентиляционным клапаном на верхней крышке и сливным клапаном внизу.
Стандарт подключения:Фланец ANSI B16.5 150#, бесшовное соединение с существующим трубопроводом заказчика.
Заказчик приобрел сразу 30 единиц, которые были установлены на нескольких фильтрационных станциях на трех производственных линиях, что позволило стандартизировать модернизацию всей системы фильтрации линии.
Эффект от внедрения
После ввода партии фильтров в эксплуатацию заказчик предоставил следующий отзыв:
Эффективность фильтрации значительно повышена:Фильтрующие мешки с порами размером 100 микрон эффективно задерживают частицы примесей, образующиеся в процессе производства, повышая процент годной продукции примерно на 8%.
Время технического обслуживания значительно сокращается:Цельная конструкция фильтрующего мешка в сочетании с быстро открывающейся верхней крышкой позволяет заменить фильтрующий мешок всего за 5 минут, сокращая время одного технического обслуживания на 60% по сравнению с оригинальной системой.
Контролируемое и отслеживаемое рабочее состояние:Манометры на входе и выходе помогают операторам точно определять степень засорения фильтровальных мешков, что позволяет проводить профилактическое техническое обслуживание.
Оборудование работает стабильно:30 комплектов оборудования непрерывно работают уже 6 месяцев без каких-либо утечек уплотнений или аномальных колебаний перепада давления, удовлетворяя требованиям круглосуточного непрерывного производства.
Упрощенное управление запасными частями:После унификации модели запасные части, такие как фильтровальные мешки и уплотнительные кольца, стали универсальными, что позволило снизить складские затраты примерно на 30%.
Отзыв покупателя
«Серия фильтров JYSF эффективно решила нашу прежнюю проблему частых остановок оборудования для замены фильтровальных мешков. Конструкция проста, но при этом полностью функциональна, особенно удобны манометр и сливной клапан. Приобретя сразу 30 единиц, мы не только стандартизировали всю нашу линейку оборудования, но и значительно сократили затраты на техническое обслуживание и управление запасными частями. Производитель оказал всестороннюю поддержку в настройке, гарантируя, что все, от стандартов фланцев до уплотнительных материалов, было адаптировано к нашим конкретным условиям работы».
– Инженер проекта, химическое предприятие в Техасе, США.
Дата публикации: 02.04.2026