Информация о клиенте

Химический завод среднего размера в Юго-Восточной Азии производит промышленные чистящие средства и химические добавки. Производственная линия включает в себя трубопровод для перекачки жидкостей, по которому смешанные химические растворы перемещаются из реактора на заправочную станцию. Со временем в трубопроводе накапливались твердые частицы, такие как нерастворенное сырье и сварочные отходы, что приводило к частым заклиниваниям клапанов и износу уплотнений.

Проблема

Завод столкнулся с рядом производственных проблем. Твердые примеси в жидкости имели размер от 80 до 200 меш. Существующий простой сетчатый фильтр не мог эффективно улавливать эти частицы. Засорение клапанов происходило почти каждую неделю. Каждая очистка требовала около 40 минут простоя, что напрямую влияло на ежедневную производительность. Заводу требовалось надежное решение для фильтрации, которое можно было бы установить без существенных изменений трубопроводов.

Решение

После анализа состояния их трубопровода мы рекомендовали следующее:Корзинчатый фильтр из нержавеющей стали JYBF25-304Основные характеристики идеально соответствовали их потребностям. Корпус и корзина фильтра изготовлены из нержавеющей стали 304 с пескоструйной обработкой поверхности. Диаметр корпуса составляет 108 миллиметров. Точность фильтрации — 100 меш, что идеально подходит для улавливания частиц в их диапазоне. В качестве уплотнения используется материал EPDM, совместимый с их химическим раствором. Устройство поставляется с фланцевым соединением 1 дюйм, соответствующим стандартам ANSI, сливным патрубком 1/2 дюйма, вентиляционным патрубком 1/4 дюйма и стандартным манометром.

Фильтр был установлен на горизонтальном участке трубы между выходом реактора и заправочным клапаном. Монтаж был простым и не потребовал существенных изменений в существующей трубопроводной системе.

Результаты

Фильтр-сетка из нержавеющей стали стабильно работает уже более четырех месяцев. Клиент сообщил о следующих улучшениях.

Во-первых, проблема засорения клапана полностью решена. Корзинка с размером ячейки 100 меш эффективно задерживает почти все твердые частицы. Теперь заправочный клапан работает плавно и без перебоев.

Во-вторых, техническое обслуживание значительно упростилось. Предприятие очищает фильтр каждые две недели, открывая сливное отверстие. Каждая очистка занимает менее 15 минут, что позволяет сэкономить более 60 процентов времени по сравнению с предыдущим решением.

Во-третьих, манометр позволяет операторам контролировать состояние фильтра в режиме реального времени. На заводе установлено внутреннее правило очистки корзины, когда разница давлений достигает 0,06 МПа. Это предотвращает неожиданные засоры и обеспечивает бесперебойную работу производства.

В-четвертых, уплотнение из EPDM показало хорошие результаты, без признаков набухания или протечек. Химическая совместимость полностью удовлетворительная.

Отзывы клиентов

Руководитель производства поделился своим опытом. Он сказал, что сетчатый фильтр из нержавеющей стали выглядит компактным, но значительно улучшает работу линии. Раньше им приходилось останавливать линию каждую неделю для ремонта клапанов. Теперь же они не беспокоятся о засорах целый месяц. Сливное отверстие и манометр очень удобны. Операторы могут с первого взгляда определить, когда необходима очистка.

Следующие шаги

На основании этого успешного испытания заказчик уже установил аналогичный сетчатый фильтр из нержавеющей стали на двух других подобных линиях подачи жидкости. Они также добавили эту модель в свой список стандартного оборудования для будущих расширений предприятия.