Информация о клиенте
Среднее по размеру предприятие тонкой химии, специализирующееся в основном на производстве синтетических полимерных материалов. В процессе ежедневного производства необходимо транспортировать различные органические растворители и жидкое сырье. Предприятие имеет три непрерывные производственные линии с годовой производительностью 50 000 тонн.
Столкновение с трудностями
В процессе производства предприятие столкнулось с рядом сложных проблем:
Механические уплотнения насоса для перекачки сырья необходимо заменять в среднем каждые 6-8 недель.
Ежемесячный простой производства, вызванный техническим обслуживанием насосов, превышает 24 часа.
Рабочее колесо насоса сильно изношено и требует замены 3-4 раза в год.
Затраты на техническое обслуживание очень высоки: ежегодные расходы на запасные части и работу превышают 100 000 юаней.
После проведенного технической группой расследования было установлено, что первопричина проблемы заключалась в металлических обломках, сварочном шлаке и частицах примесей в трубопроводной системе. Эти загрязнения попадали в корпус насоса вместе с жидкостью, вызывая сильный износ оборудования.
Решение
После проведения осмотра на месте наша техническая команда разработала специальную систему.корзинчатый фильтр трубопроводарешение для них:
Конфигурация оборудования:
Установите сетчатые фильтры из нержавеющей стали в критически важных секциях перед насосом.
Благодаря многослойной конструкции фильтрующей сетки, эффективная точность фильтрации достигает 100 микрометров.
Оснащенный индикатором перепада давления, он может отображать состояние фильтра в режиме реального времени.
Конструкция с быстрым открыванием облегчает обслуживание и чистку.
Место установки:
В общей сложности было установлено 8 фильтров в ключевых местах, таких как основной трубопровод для транспортировки сырья, трубопровод подачи растворителя и трубопровод технологической воды.
эффект от реализации
Повышение производительности оборудования:
Срок службы механического уплотнения перекачивающего насоса увеличен с 2 месяцев до 18 месяцев.
Частота замены рабочего колеса снижена с четырех раз в год до одного раза в два года.
Срок капитального ремонта корпуса насоса увеличен с полугода до трех лет.
Экономические выгоды:
Ежегодная экономия на расходах на техническое обслуживание составляет приблизительно 80 000 юаней.
Сокращение потерь от простоев примерно на 150 000 юаней в год.
Сокращение затрат на складские запасы запасных частей на 30 000 юаней.
Срок окупаемости инвестиций составляет всего 4,2 месяца.
Повышение эффективности работы:
Обеспечена непрерывность производства, а ежемесячный показатель выполнения плана вырос до 99,8%.
Нагрузка на обслуживающий персонал сократилась на 60%, что позволило им сосредоточиться на профилактическом обслуживании.
Значительно улучшилась стабильность качества продукции, а количество жалоб клиентов снизилось на 45%.
Оценка клиентов:
«Трубчатый фильтр решил проблему износа оборудования, которая долгое время нас беспокоила. Теперь наша производственная линия работает более стабильно, а затраты на техническое обслуживание значительно сократились. Это действительно проект технологической модернизации с низкими инвестициями и высокой окупаемостью».
Дата публикации: 18 сентября 2025 г.