• новости

Практическое руководство по точной фильтрации крахмала из жидкостей

В таких отраслях, как пищевая и фармацевтическая, эффективная фильтрация крахмала из жидкостей является важнейшим этапом обеспечения качества продукции. Ниже представлено подробное введение в соответствующие знания по фильтрации крахмала из жидкостей.

Эффективные решения по фильтрации
• Метод седиментации:Это относительно простой метод, использующий разницу в плотности крахмала и жидкости для естественного осаждения крахмала под действием силы тяжести. В процессе осаждения можно добавлять флокулянты для ускорения агрегации и осаждения частиц крахмала. После осаждения надосадочная жидкость удаляется сифонированием или декантацией, оставляя крахмальный осадок на дне. Этот метод прост и недорог, но требует много времени и может повлиять на чистоту крахмала.
• Фильтрующий материал Фильтрация:Выберите подходящий фильтрующий материал, такой как фильтровальная бумага, фильтрующие сетки или фильтровальные ткани, для пропускания жидкости и улавливания частиц крахмала. Выбирайте фильтрующие материалы с различным размером пор в зависимости от размера частиц крахмала и требуемой точности фильтрации. Например, для фильтрации в небольших лабораториях можно использовать фильтровальную бумагу, а в промышленном производстве обычно используются фильтрующие ткани различных спецификаций. Этот метод позволяет эффективно отделять крахмал, но необходимо следить за засорением фильтрующего материала, который необходимо своевременно заменять или очищать.
• Мембранная фильтрация:Благодаря селективной проницаемости полупроницаемых мембран через них проходят только растворители и небольшие молекулы, а макромолекулы крахмала задерживаются. Ультрафильтрационные и микрофильтрационные мембраны широко используются для фильтрации крахмала, обеспечивая высокоточное разделение твёрдой и жидкой фаз и получение крахмала высокой чистоты. Однако оборудование для мембранной фильтрации стоит дорого, а такие условия, как давление и температура, необходимо строго контролировать во время работы, чтобы предотвратить загрязнение и повреждение мембраны.

Подходящие типы машин
• Фильтр-пресс пластинчатый и рамный:Благодаря чередованию фильтрующих пластин и рамок, крахмал из жидкости удерживается на фильтровальной ткани под давлением. Подходит для средних объемов производства, выдерживает высокое давление и обладает хорошей эффективностью фильтрации. Однако оборудование громоздкое, относительно сложное в эксплуатации, а фильтровальная ткань требует регулярной замены.
• Вакуумный барабанный фильтр:Обычно используется в крупномасштабном производстве крахмала. Поверхность барабана покрыта фильтровальной тканью, а жидкость отсасывается вакуумом, оставляя крахмал на фильтровальной ткани. Установка отличается высокой степенью автоматизации, высокой производительностью и может работать непрерывно, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства.
• Дисковый сепаратор:Использование центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением, для быстрого разделения крахмала и жидкости. В областях, требующих высокого качества крахмала, например, при производстве фармацевтического крахмала, дисковые сепараторы отлично справляются со своей задачей, эффективно удаляя мелкие примеси и влагу. Однако это оборудование дорогое и требует больших затрат на обслуживание.

Путь внедрения автоматизации
• Автоматизированная система управления:Использование современных систем управления на основе ПЛК (программируемого логического контроллера) позволяет предварительно задавать параметры фильтрации, такие как давление, расход и время фильтрации. ПЛК автоматически управляет работой фильтрационного оборудования в соответствии с заданной программой, обеспечивая стабильный и эффективный процесс фильтрации. Например, в рамном фильтр-прессе ПЛК может автоматически управлять запуском и остановкой подающего насоса, регулировкой давления, а также открытием и закрытием фильтрующих пластин.
• Мониторинг датчиков и обратная связь:Установите датчики уровня, давления, концентрации и т.д. для мониторинга различных параметров в режиме реального времени в процессе фильтрации. При достижении уровня жидкости заданного значения, отклонении давления от нормы или изменении концентрации крахмала датчики передают сигналы в систему управления, которая автоматически корректирует рабочие параметры оборудования на основе информации обратной связи, обеспечивая автоматизированное управление.
• Автоматическая система очистки и обслуживания:Для обеспечения непрерывной и эффективной работы фильтрационного оборудования оснастите его автоматической системой очистки и обслуживания. После завершения фильтрации автоматически запускается программа очистки, которая очищает фильтровальную ткань, фильтрующую сетку и другие фильтрующие элементы, предотвращая образование отложений и засорение. Система также позволяет регулярно проверять и обслуживать оборудование, своевременно выявляя и устраняя потенциальные проблемы.

Освоение эффективных решений для фильтрации крахмала из жидкостей, выбор подходящих типов оборудования и методов автоматизации имеет большое значение для повышения качества и эффективности производства крахмала. Мы надеемся, что представленная выше информация станет ценным источником информации для специалистов-практиков и будет способствовать развитию отрасли.

 


Время публикации: 26 февраля 2025 г.